[发明专利]一种高精度奥氏体不锈钢钢球的加工方法

摘要

本发明提供的一种高精度奥氏体不锈钢钢球的加工方法，属于机械加工技术领域，包括切材、冷墩、光球、砂轮磨削、初研、外观分选、二研、超细研、分选、包装。在奥氏体不锈钢钢球在砂轮磨削工序混入相同尺寸、热处理后的高碳钢钢球，能够有效提高奥氏体不锈钢钢球的精度。

主权项

一种高精度奥氏体不锈钢钢球的加工方法，包括切材、冷墩、光球、热处理、砂轮磨削、初研、外观分选、二研、超细研、分选、包装，其特征在于：所述的砂轮磨削步骤中，加入与奥氏体不锈钢钢球相同尺寸、热处理的高碳钢钢球；所述的高精度奥氏体不锈钢钢球的加工方法；包括以下步骤：1)切材，将奥氏体不锈钢棒线材切断；2)冷镦：将轴承钢丝冲压成钢球冷镦毛坯球，采用高速冷镦机和球形球模具进行冷镦；3)光球，采用大循环加工工艺，消除冷镦环带和余量，直径变动量小；4)砂轮磨削，将经过光球处理的钢球采用磨球机和砂轮进行加工，加工时混入相同尺寸、热处理的高碳钢钢球，加工速度：130～140rpm，压力：3～4Mpa；5)初研：将经过二次回火的钢球采用研磨机和铸铁板进行加工，加工速度：80～90rpm，压力：2～3Mpa；6)外观分选，采用钢球除杂式抛洗机，在清洗的过程中，大颗粒硬磨砂轮灰、强化产生的微颗粒铁沫等可以与钢球分离，防止带入后工序产生球伤，并为后工序更精密加工创造条件；7)二研，将经过初研清洗后的钢球采用研磨机和德国进口铸铁板进行加工，加工速度：30～40rpm，压力：0.5～2Mpa，加工初期采用较高转速进行研磨，钢球尺寸消除2um左右后，降低转速，压力不变，进行更细的研磨；8)超精研，在立式研球机上进行超精研加工，不添加磨料，采用6000#树脂砂轮，加工速度12～15r/min，压力1KN；9)分选；用化学方法或者物理方法将高碳钢钢球和奥氏体不锈钢钢球进行分离；10)包装。