[发明专利]一种锻造铝合金组织显示的侵蚀剂、制备方法及应用方法在审
| 申请号： | 201610250226.6 | 申请日： | 2016-04-20 |
| 公开（公告）号： | CN105862041A | 公开（公告）日： | 2016-08-17 |
| 发明（设计）人： | 田晓;徐慧;杨百勋;秦承鹏;王理博;曹剑峰 | 申请（专利权）人： | 西安热工研究院有限公司 |
| 主分类号： | C23F1/20 | 分类号： | C23F1/20;G01N1/32 |
| 代理公司： | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人： | 何会侠 |
| 地址： | 710032 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 一种锻造铝合金组织显示的侵蚀剂、制备方法及应用方法，该侵蚀剂包括体积分数为11‑15％的分析纯氢氟酸，体积分数为11‑15％的分析纯盐酸，体积分数为16‑22％的分析纯硝酸，体积分数为55‑60％的水；所述体积分数均为各组分占侵蚀剂总体积的百分数；本发明还公开了该侵蚀剂的制备方法及应用方法；本发明解决了现有锻造铝合金侵蚀剂难以显示出晶内析出相和晶界的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 锻造 铝合金 组织 显示 侵蚀 制备 方法 应用 | ||
【主权项】：
一种锻造铝合金组织显示的侵蚀剂，其特征在于：包括体积分数为11‑15％的分析纯氢氟酸，体积分数为11‑15％的分析纯盐酸，体积分数为16‑22％的分析纯硝酸，体积分数为55‑60％的水；所述体积分数均为各组分占侵蚀剂总体积的百分数。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西安热工研究院有限公司，未经西安热工研究院有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201610250226.6/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种平衡重井土建结构偏差测量装置
- 下一篇：智能型DIY万用表校验仪
- 同类专利
- 金属点蚀成孔处理方法-201910533661.3
- 吴向吟 - 深圳市纳明特科技发展有限公司
- 2019-06-19 - 2019-10-18 - C23F1/20
- 本发明涉及金属点蚀成孔处理方法，包含以下处理步骤：A、用清洗液对金属表面进行清洗处理；B、在含有盐酸及三氯化铁的溶液中预处理，去除金属表面的氧化物及钝化膜；C、在含有三价铁酸液中点蚀成孔处理；D、在硝酸溶液中浸泡，除去孔内污渍及氢氧化铁沉淀。本发明的有益效果是：使金属与塑胶不仅有物理铆合力，还有化学键合力，增强塑胶与金属结合力，提升塑胶与金属气密性能。
- 一种用于卫浴的铝合金的制作工艺-201910686192.9
- 向铸华;周武;黎红松;吴凤富;邓海 - 贵州艾丽斯卫浴科技有限公司
- 2019-07-29 - 2019-10-15 - C23F1/20
- 本发明公开了一种用于卫浴的铝合金的制作工艺，去毛刺；采用氟化氢铵、硫酸、双氧水与溶剂水混合浸泡铝合金完成去毛刺工艺；除油；采用氢氟酸、柠檬酸、十二烷基硫酸钠与溶剂水常温浸泡完成除油工艺；化学打砂；采用硫酸溶液、磷酸溶液、硫酸铜溶液、硝酸铋溶液、硫酸镍溶液和钼酸钠混合浸泡完成化学打砂工艺，本发明的有益效果是：采用新型的趋毛刺、除油和化学打砂工艺，使得铝合金能够充分完成喷漆，且效果明显，尤其适合5系、6系铝合金产品，本发明工艺简单，成本低廉，实用性强。
- 打砂剂-201910239652.3
- 祝亚琴 - 祝亚琴
- 2019-03-27 - 2019-07-23 - C23F1/20
- 本发明涉及一种打砂剂，打砂剂包括5‑15重量份的有机酸、0.1‑3重量份的柠檬酸、0.01‑1重量份的硫酸钠、0.01‑0.3重量份的钼酸钠以及90‑200重量份的水。本发明还涉及一种打砂方法，打砂剂用于铝及铝合金的外观处理，或用来增加表面附着力。本品不含氟，不伤钛挂具。不含有毒重金属，无毒无害。铝经过打砂后能形成均匀、细腻、柔和的砂面效果。
- 一种铝合金表面微观结构制备工艺-201910332121.9
- 徐振宇;王桂峰 - 金华职业技术学院
- 2019-04-12 - 2019-06-21 - C23F1/20
- 本发明公开了一种铝合金表面微观结构制备工艺，其技术方案要点是包括如下步骤：(1)去油脂；(2)中和；(3)水洗；(4)一次腐蚀；(5)二次腐蚀；(6)注塑成型；本发明中腐蚀液均选用硫酸以及硫酸铁配置而成，在第一次与较高的浓度的腐蚀液的反应过程中，铝合金表面形成平均孔径200nm‑300nm初级微观孔洞结构，在第二次与较低浓度的腐蚀液的反应过程中，利用超声波震动作用，驱离初级微观孔洞中的气泡，在初级微观孔洞结构的基础上，进一步腐蚀形成次级微观孔洞结构，经过二次腐蚀处理的铝合金试件与树脂结合强度高，其相互间结合力大(拉伸剪切强度超过15Mpa)，密封性好，对铝合金外观无不良影响，对环境无污染，适用范围广。
- 一种提高铝合金耐腐蚀性能的前处理液及前处理方法-201710287447.5
- 钱卫国 - 张家港市乐嘉新材料股份有限公司
- 2017-04-27 - 2019-06-21 - C23F1/20
- 本发明公开了一种提高铝合金耐腐蚀性能的前处理方法，包括以下步骤：S1：将铝合金浸入有机溶剂中超声处理，用水清洗；S2：将经步骤S1处理后的铝合金除油处理，用水清洗；S3：将经步骤S2处理后的铝合金碱蚀处理，用水清洗；S4：将经步骤S3处理后的的铝合金酸蚀处理，用水清洗；S5：将铝合金干燥。本发明还公开了一种提高铝合金耐腐蚀性能的前处理液，包括酸性除油液、碱性除油液、碱蚀溶液和酸蚀溶液。本发明有效去除铝材表面的油脂、污染物和自然氧化膜，减轻铝材的划伤、碰伤和毛刺等缺陷，提高聚合物涂层下铝合金的耐腐蚀性能，具有工艺简单易控制、成本较低、不损伤基材的特点。
- 一种五系防锈铝合金的腐蚀方法-201910219710.6
- 邹龙江;任晓磊;朱高杰;曾涛;刘书潭 - 大连理工大学
- 2019-03-22 - 2019-06-18 - C23F1/20
- 一种五系防锈铝合金的腐蚀方法，属于铝合金腐蚀领域。该方法包括以下步骤：一、将五系铝合金试样使用树脂粉进行热镶，然后打磨并抛光，得到五系铝合金镶嵌试样；二、将五系铝合金镶嵌试样冷风吹干，使其表面洁净，以便与金相腐蚀液进行充分反应；三、将五系铝合金镶嵌试样与金相腐蚀液混合，水浴50℃‑70℃下反应7min‑12min；所述的金相腐蚀液为质量百分比为5％‑10％的磷酸。四、用去离子水对腐蚀过的五系铝合金镶嵌试样进行清洗。五、对五系铝合金进行冷风吹干处理。本发明的方法能最大限度的发挥腐蚀溶液的功效，同现有的其它腐蚀方法相比较，不仅腐蚀性好、使用方法简单，而且可以观察到清晰的金相组织。
- 一种高蚀刻速率的三元组分蚀刻液-201910120529.X
- 李少平;张演哲;贺兆波;张庭;蔡步林;万杨阳;王书萍;冯凯;尹印 - 湖北兴福电子材料有限公司
- 2019-02-18 - 2019-06-07 - C23F1/20
- 本发明涉及一种高蚀刻速率的三元组分蚀刻液。该蚀刻液由单氧化剂硝酸、无机酸络合剂及乳化剂三元组分组成。对铝及其合金的刻蚀中，该三元组分蚀刻液中的单氧化剂硝酸能起到优异的氧化性，乳化剂快速的将金属氧化物包裹，使其极易脱离基底表面，促进无机酸络合剂将金属氧化物中的金属以离子形式络合出来，从而达到高速蚀刻的目的。本发明有助于解决蚀刻工艺中蚀刻液组分复杂、蚀刻速率不够快等问题。
- 一种双氧化组分铝蚀刻液-201910127787.0
- 李少平;张演哲;贺兆波;张庭;蔡步林;万杨阳;王书萍;冯凯;尹印 - 湖北兴福电子材料有限公司
- 2019-02-18 - 2019-06-07 - C23F1/20
- 本发明涉及一种双氧化组分铝蚀刻液。该铝蚀刻液由双氧化剂浓硝酸和双氧水，具有络合作用的无机酸，以及具有缓冲稳定作用的有机酸组成。在该蚀刻液中，由浓硝酸和双氧水组成的双氧化剂克服了铝蚀刻液中常见的蚀刻缺陷，包括蚀刻过程中金属铝易钝化导致蚀刻速率慢且波动大、氧化剂被快速消耗导致有效刻蚀时间短等问题。本发明中的铝蚀刻液能在蚀刻过程中长时间保持稳定和均匀性，并较大幅度的增加有效蚀刻区间，延长蚀刻寿命。
- 铝合金无氟无COD三合一平光前处理药剂回收系统-201610186853.8
- 熊映明;熊晨凯 - 佛山市三水雄鹰铝表面技术创新中心有限公司
- 2016-03-28 - 2019-05-24 - C23F1/20
- 铝合金无氟无COD三合一平光前处理药剂回收系统，所述药剂回收系统包括三合一平光槽和不流动水洗槽子系统，所述不流动水洗槽子系统整体反向串联设置，且其水流动方向的始端设有进水口，其终端的出水口通过补水单通阀装置连接于所述三合一平光槽的补水口。本发明提出一种铝合金无氟无COD三合一平光前处理药剂回收系统，截留、回用药剂，降低药剂不必要的浪费。
- 一种无低表面能物质改性的铝合金超疏水表面制备方法-201910003202.4
- 徐金亭;郝壮;成泽超;曲光辉;侯文彬 - 大连理工大学
- 2019-01-03 - 2019-05-03 - C23F1/20
- 本发明属于金属材料表面处理技术领域，提供了一种无低表面能物质改性的铝合金超疏水表面制备方法。该方法将经过预处理的铝合金基体置于盐酸溶液中，采用化学蚀刻法，在铝合金基体表面形成微纳米级的粗糙结构；清洗后，立即将铝合金放入烘箱内高温烘干；然后，在室温下自然冷却，从而实现铝合金表面的超疏水化。采用本发明所制备的铝合金表面具有优良的超疏水性，其表面的接触角可达164°，滚动角小于5°。本发明铝合金超疏水表面及其制备方法无需特殊设备、工艺简单、制备快速，而且省去了传统的低表面能物质改性过程，具有潜在的工业应用前景，也可为其他超疏水表面的制备提供新的思路。
- 一种腐蚀箔后处理工艺-201811545835.X
- 艾燕;贾明;殷宝华;袁烨 - 江苏立富电极箔有限公司
- 2018-12-17 - 2019-03-26 - C23F1/20
- 本发明公开了一种腐蚀箔后处理工艺，涉及腐蚀箔技术领域，包括前处理、一次交流腐蚀、中处理、二次交流腐蚀、化学清洗、后处理、烘干，其中所述中处理包括用室温清水清洗干净后取出后，再进行烘干后，在温度为10～35℃的自来水中使用超声波，频率为1～25kHz、功率为0.5～5kW的超声处理10～15秒，再将铝箔放置在含有添加剂的2～6wt％的硝酸溶液中化洗40～120秒；本发明提高了处理腐蚀箔的机械性能和比容提高了腐蚀箔的质量和生产效率。
- 无氟无COD三合一平光槽药剂及其使用与回收系统-201710715469.7
- 不公告发明人 - 梁肆生
- 2017-08-20 - 2019-03-05 - C23F1/20
- 无氟无COD三合一平光槽药剂及其使用与回收系统，所述药剂包括以下组分：三价铁离子溶液2‑4g/L，50%双氧水8‑12g/L，30%盐酸55‑75g/L，68%硝酸70‑90g/L，余量为水。药剂的使用置于三合一平光槽内，工作温度为常温，处理时间为平光材4‑6分钟，拉丝材6‑8分钟，滴流1分钟。本发明铝合金无氟无COD三合一平光槽药剂及其使用和其药剂回收系统，极大地提升了铝合金表面质量，是现有普通碱蚀工艺的换代技术，确保无氟无COD，大幅降低废水处理成本，可有效地解决铝合金阳极氧化前处理的氟污染和COD超标的难题，实现阳极氧化线大幅度节水，大大减少企业治污量，降低生产成本，提高功效。
- 一种耐腐蚀铝材的制备方法及耐腐蚀铝材-201811340575.2
- 喻珅;李刚 - 东莞东阳光科研发有限公司
- 2018-11-12 - 2019-02-22 - C23F1/20
- 本发明涉及表面处理技术领域，公开了一种耐腐蚀铝材的制备方法及耐腐蚀铝材，包括如下步骤：将待处理铝材放入有机酸溶液，得到具有微米粗糙结构的铝材；将具有微米粗糙结构的铝材放入低表面能溶液，得到耐腐蚀铝材，其中，耐腐蚀铝材表面的静态接触角不小于150°。本发明通过使用有机酸溶液处理待处理铝材，得到具有微米粗糙结构的铝材，有效防止Cl‑等杂质离子对待处理铝材进行腐蚀，而后将具有微米粗糙结构的铝材放入低表面能溶液，得到超疏水耐腐蚀铝材，即通过对待处理铝材进行表面超疏水化，可以提高待处理铝材在腐蚀过程中的活化位垒，阻缓腐蚀过程，从而达到提高其耐腐蚀性能、延长其使用寿命、提升铝电解电容器品质的目的。
- 制备铝-树脂复合物的方法-201510051456.5
- 李殷景;赵庸完 - 株式会社日光聚合物
- 2015-01-30 - 2019-02-22 - C23F1/20
- 提供一种制备铝‑树脂复合物的方法，该复合物中铝合金和树脂组合物相互结合在一起。更具体地，本发明涉及制备具有改进的粘合强度的铝‑树脂复合物的方法，通过使用添加螯合剂和环胺的碱性水溶液和添加螯合剂的酸性水溶液制备具有更均匀的蚀刻表面的铝合金，和使用铝合金注射成型树脂组合物。
- 铝件表面微刻蚀方法、铝件复合体及其制备方法-201510712795.3
- 唐国军 - 欧朋达科技（深圳）有限公司
- 2015-10-28 - 2019-02-12 - C23F1/20
- 本发明提供了一种铝件表面微刻蚀方法和铝件复合体及其制备方法。本发明铝件表面微刻蚀方法，包括如下步骤：将铝件依次进行除油处理，中和处理和碱蚀处理的预处理；将经所述预处理后的铝件表面进行微刻蚀处理，实现在所述铝件表面形成微孔；对所述铝件表面形成的所述微孔进行微孔洗涤处理和扩孔处理。本发明铝件复合体包括铝件和与所述铝件结合的粘结件，所述铝件为本发明铝件表面微刻蚀方法处理后的铝件，且在所述铝件的至少在刻蚀有微孔的表面涂设有粘结剂，并与所述塑料件或树脂件粘合。本发明铝件表面微刻蚀方法能使得在铝件表面出现多样的微孔，从而能有效增强铝件与其他材料或构件如树脂或塑料间的结合强度。
- 一种钼/铝复合金属层的蚀刻液及蚀刻方法-201811128422.1
- 童少平;吴国庆;刘志彪;李振弘 - 浙江工业大学
- 2018-09-26 - 2019-01-22 - C23F1/20
- 本发明公开了一种钼/铝复合金属层的蚀刻液，包括以下重量百分比的原料：磷酸50～70％；硝酸0.1～5％；乙酸5～20％；高氯酸1～10％；余量为水。本发明还公开了利用所述钼/铝复合金属层的蚀刻液对钼/铝复合金属层进行蚀刻的方法。本发明的钼/铝复合金属层的蚀刻液，通过加入高氯酸来平衡钼和铝的蚀刻速率，使得钼/铝复合金属层的蚀刻角度和蚀刻量得到有效的控制。
- 无氟无COD三合一平光槽药剂及其使用与回收系统-201610181594.X
- 熊映明;熊晨凯 - 佛山市三水雄鹰铝表面技术创新中心有限公司
- 2016-03-28 - 2019-01-18 - C23F1/20
- 无氟无COD三合一平光槽药剂及其使用与回收系统，所述药剂包括以下组分：三价铁离子溶液2‑4g/L，50％双氧水8‑12g/L，30％盐酸55‑75g/L，68％硝酸70‑90g/L，余量为水。药剂的使用置于三合一平光槽内，工作温度为常温，处理时间为平光材4‑6分钟，拉丝材6‑8分钟，滴流1分钟。本发明铝合金无氟无COD三合一平光槽药剂及其使用和其药剂回收系统，极大地提升了铝合金表面质量，是现有普通碱蚀工艺的换代技术，确保无氟无COD，大幅降低废水处理成本，可有效地解决铝合金阳极氧化前处理的氟污染和COD超标的难题，实现阳极氧化线大幅度节水，大大减少企业治污量，降低生产成本，提高功效。
- 砂化剂、铝合金表面处理方法及铝合金与塑料复合制品-201810897762.4
- 王天宇 - 广东长盈精密技术有限公司
- 2018-08-08 - 2019-01-01 - C23F1/20
- 本发明公开了砂化剂、铝合金表面处理方法及铝合金与塑料复合制品。上述砂化剂包括三氯化铁、盐酸、氟化氢铵、氯化铜及硫酸；表面处理方法为：S1、脱脂；S2、碱洗；S3、采用三氯化铁、盐酸、氟化氢铵、氯化铜及硫酸配制成砂化剂，采用砂化剂将铝合金进行砂化；S4、碱洗；S5、中和；S6、对所述铝合金进行阳极氧化；S7、烘干。本发明所述铝合金表面处理方法，得到的铝合金表面产生粗化效果，并产生微孔，使得其表面与塑料产生良好的结合力。
- 液滴定向输运的特殊浸润性表面的制备方法-201810720124.5
- 张海峰;刘晓为;周晶;李璞君 - 哈尔滨工业大学
- 2018-07-03 - 2018-11-16 - C23F1/20
- 本发明公开了一种液滴定向输运的特殊浸润性表面的制备方法，其制备的特殊浸润表面主要包括亲水基底、超疏水表面和超亲水沟道，具体制备步骤如下：（1）在平整的亲水基底材料表面制备具有微纳协同二元结构的超亲水表面；（2）采用表面修饰的方法对步骤（1）制备的超亲水表面进行修饰形成超疏水表面；（3）在超疏水表面制备超亲水轨道。带有亲水轨道的超疏水表面倾斜一定角度，液滴在重力、毛细力及液体分子之间的范德华力共同作用下，实现液滴沿着制备的超亲水轨道上进行定向输运。本发明制备方法简单，可以采用现有的超疏水制备工艺，通过加工出微细的超亲水沟道即可实现液滴的定向输运。
- 一种铝基液体注入型减阻表面的制备方法-201611008056.7
- 张海峰;陈伟平;刘晓为;脱艳景 - 哈尔滨工业大学
- 2016-11-16 - 2018-11-02 - C23F1/20
- 本发明属于金属表面处理及其改性技术领域，具体涉及一种铝基液体注入型减阻表面的制备方法。具体步骤如下：（1）通过化学刻蚀方法在铝表面制备微米级的粗糙表面；（2）通过水热合成法生成锌铝氧化物薄膜，在铝表面形成微纳协同二元结构；（3）用低表面能物质修饰，形成超疏水表面；（4）在超疏表面注入润滑油形成注入型减阻表面。制备的注入型减阻表面对水、酒精、菜籽油、工业白油等液体都具有抗润湿性，其中对水的接触角在110°左右，滑动角小于3°，而且该表面对水、酒精、15号工业白油具有良好的减阻效果。本方法简单实用，对设备要求低，所用的化学刻蚀和水热合成法技术相对成熟，可以实现大面积的减阻表面的制备，易于实现工业化制造。
- 一种铝合金件酸蚀处理用酸蚀处理液-201810615546.6
- 黄爱华 - 如皋市华阳铝制品有限公司
- 2018-06-14 - 2018-10-26 - C23F1/20
- 本发明涉及铝制品加工技术领域，具体是涉及一种铝合金件酸蚀处理用酸蚀处理液。由50份磷酸、5份月桂醇聚醚硫酸酯钠、5份硝酸、0.5份巴豆苷、5份铝、0.5份碳酸二胺和60份水制成。本发明的酸蚀处理液，其配方设计新颖、合理，特别是添加了少量的巴豆苷，可以显著提高酸蚀处理液的处理效率，反应较为平和。通过酸蚀处理液的配合使用，使酸蚀处理铝合金件的稳定性较好，各组分易检测。
- 一种图案化润湿性表面加工方法-201810052958.3
- 宋金龙;杨晓龙;赵长林;黄柳;刘新 - 大连理工大学
- 2018-01-19 - 2018-07-31 - C23F1/20
- 本发明提供了一种图案化润湿性表面加工方法，属于金属表面处理及改性技术领域。该方法在金属基体上采用马克笔或非接触式喷墨打印机涂覆所需墨迹图案，再通过金属与特定溶液氧化产生微纳米结构构筑图案化润湿性表面。该方法包含的步骤有：金属基体表面预处理去除污垢和氧化层、马克笔或非接触喷墨打印机涂覆所需墨迹图案、选择性氧化腐蚀构筑微纳米结构等。本发明设备及工艺简单便捷，成本低，可控性较好；适用于多种金属及其合金；可通过马克笔或非接触喷墨打印机涂覆实现任意形状的润湿性图案；可实现任意曲面基体的润湿性图案化；可实现任意大小润湿性图案表面的制备。
- 一种铝蚀刻剂及其制备方法-201610510486.2
- 严增源;王国洪;陈峰;钱海书 - 苏州博洋化学股份有限公司
- 2016-07-01 - 2018-07-13 - C23F1/20
- 本发明属于化学制剂技术领域，涉及一种铝蚀刻剂及其制备方法，其中铝蚀刻剂配方包括磷酸70～78wt％，硝酸5～6wt％，乙酸6～10wt％，氨基磺酸1～5wt％，其余为水。本发明铝蚀刻液可以将金属化合物转化为可溶性盐类溶于水中，对不同金属的蚀刻速度基本一致，反应稳定，避免沉淀附着影响蚀刻效率和基板表面整洁，方便去除表面污垢。
- 一种用于制备铝材双面异形电路板的蚀刻液-201610369012.0
- 王春生;贾志江;陈吉平;庞丛武 - 苏州安洁科技股份有限公司
- 2016-05-30 - 2018-07-06 - C23F1/20
- 本发明提供了一种用于制备铝材双面异形电路板的蚀刻液，其保证大尺寸双层铝材被快速组合形成一个整体，其使得在铝材的双面分别形成异形电路、并使得铝材的表面和空气的接触面积增大，使得铝材的散热性能得到提高，进而可以确保铝材双面异形电路板的散热性能。其包括两种混合液，具体为第一腐蚀液、第二蚀刻液；所述第一腐蚀液用于在铝材的双面分别形成凹凸不平的表面结构，提高铝材表面的散热面积，所述第二蚀刻液用于在凹凸不平的表面进行异形线路的蚀刻成型和在铝材的外周面蚀刻形成内凹的散热槽。
- 一种纯铝晶粒度腐蚀剂及其制备方法，腐蚀显现方法-201611046194.4
- 马晓红;段冲;刘喜;孙明道;肖鹤旋;张田甜;王晓生 - 河南平芝高压开关有限公司;平高集团有限公司;国家电网公司
- 2016-11-22 - 2018-06-22 - C23F1/20
- 本发明涉及一种纯铝晶粒度腐蚀剂及其制备方法，腐蚀显现方法。该纯铝晶粒度腐蚀剂由以下组分组成：K2CrO4 5～7g，硝酸6～10ml，苦味酸饱和水溶液1ml，氢氟酸0.4～0.6ml，盐酸4～8ml，水18～22ml。纯铝基体为单一的α固溶体，α固溶体存在不同的位相，腐蚀后产生晶界，现有腐蚀剂及腐蚀方法实施后纯铝晶界较难有明显的层次差别，腐蚀效果较差。本发明的纯铝晶粒度腐蚀剂，由硝酸、氢氟酸、盐酸、铬酸钾、苦味酸复配而成，K2CrO4的浓度适宜，可同时起到氧化剂和媒染剂的作用，在腐蚀晶界的同时可对不同位相的α晶粒染色，配合苦味酸的作用使晶界更突出、清晰。
- 超疏油铝表面的制备方法和微液滴反应器-201610445328.3
- 范思远 - 张家港市华舰五金工具有限公司
- 2016-06-20 - 2017-12-29 - C23F1/20
- 本申请公开了一种超疏油铝表面的制备方法和微液滴反应器，该方法包括步骤(1)、将铝基底用清洗剂清洗，然后用丙酮和无水乙醇超声清洗10～15分钟，再用去离子水冲洗，去除表面油污；(2)、在铝基底表面形成纳米粗糙结构；(3)、在具有纳米粗糙结构的铝基底表面修饰CH3(CH2)6COOH和CF3(CF2)6COOH两种羧酸。本发明方法在铝基底表面制备粘附力可控的超疏油表面，可以应用于微液滴反应器。
- 一种铝管管口除毛刺试剂-201710471899.9
- 时乾中;李春;肖翔;王子俊 - 合肥太通制冷科技有限公司
- 2017-06-20 - 2017-10-20 - C23F1/20
- 本发明涉及铝管表面处理技术领域，具体属于一种铝管管口除毛刺试剂，所述的试剂由如下质量体积百分比的组分配为制的水溶液无水碳酸钠0.1～2%；葡萄糖酸盐0.05～2%；锰化合物0.01～0.3%；氟化物0.05～0.5%；铝酸盐0.1～2%；柠檬酸盐0.05～0.5%；酒石酸盐0.05～2%；无机酸0.05～2%。本发明克服了现有技术的不足，提供一种组成简单、配方合理，经氧化后外观有明显变化，膜层耐蚀性能良好，环保而又经济的铝管化学除毛刺试剂。
- 一种穿孔箔的制作方法-201710170471.0
- 张宪文;刘俊兴;林立勋;钱礽淼 - 广东宇彤创业投资有限公司
- 2017-03-21 - 2017-09-05 - C23F1/20
- 本发明公开了一种穿孔箔的制作方法，以铝箔为原料，包括腐蚀工序，在进行腐蚀工序前，还包括压延退火工序，所述压延退火工序的条件为退火温度为200～600℃，热处理时间为10min～24小时。本发明的穿孔箔的制作方法具有加工精度高、产品可靠性好、工序能力强和成本低廉的特点。
- 一种低成本的穿孔箔制作方法-201710170972.9
- 张宪文;刘俊兴;林立勋;钱礽淼 - 广东宇彤创业投资有限公司
- 2017-03-21 - 2017-09-05 - C23F1/20
- 本发明公开了一种低成本的穿孔箔制作方法，以铝箔为原料，包括腐蚀工序，在进行腐蚀工序前，还包括晶种处理工序，所述晶种处理工序的条件为退火温度为150～600℃，热处理时间为10s～5min。本发明的低成本的穿孔箔制作方法具有加工精度高、产品可靠性好、工序能力强和成本低廉的特点。
- 一种换热器铝箔翅片组超疏水表面的规模化制备方法-201510082078.7
- 邵博文;张友法;聂乐文;王宇;谭晓慧;刘粒祥;彭沛 - 东南大学
- 2015-02-15 - 2017-06-09 - C23F1/20
- 本发明涉及一种换热器铝箔翅片组超疏水表面规模化制备方法，所述方法包括下列步骤前处理将密排成组的换热器铝箔翅片组洗净吹干；刻蚀处理以酸性或碱性水溶液为刻蚀液，将换热器铝箔翅片组，水浴条件下，置于刻蚀液中刻蚀，取出后清洗并吹干，所述的酸性或碱性水溶液中添加丙三醇或聚乙二醇为添加剂；弱碱性沸水处理将刻蚀处理后的密排成组的换热器铝箔翅片置于弱碱性沸水中1～2h，随水冷却至室温后取出，用洗净并吹干；化学改性将处理好的铝箔翅片组置于玻璃槽中，采用氟硅烷气相沉积法改性，获得超疏水铝箔翅片组。本发明制备工艺简单、无污染、基底损伤小、表观质量佳，适用于各种尺寸的换热器铝箔翅片，适合推广应用。
- 专利分类
