[发明专利]一种沥青路面修补材料及其制备方法

摘要

一种沥青路面修补材料及其制备方法，由45‑50%的有机基体、35‑40%的增强颗粒、8‑10%的增强纤维和5‑7%的辅助剂制成，其中，有机基体由聚乙烯改性沥青、丁基橡胶改性沥青、聚乙烯蜡和氯化聚乙烯组成，增强颗粒由高岭土、黏土、煤矸石、铝灰、赤泥、单质硅粉和金属粉烧结后粉磨而成，增强纤维由聚丙烯腈纤维、芳纶纤维和环氧树脂混合而成，辅助剂由硬脂酸钙、硅微粉、氢氧化钠和硫磺混合而成。在使用时，将该修补材料与现有的沥青混凝土拌合后再进行施工，从而使施工后的路面具有更高的强度和耐磨性，能够大幅度提高所铺设沥青路面的使用寿命。

主权项

一种沥青路面修补材料，其特征在于：按照重量比，由45‑50%的有机基体、35‑40%的增强颗粒、8‑10%的增强纤维和5‑7%的辅助剂制成，其中，所述有机基体由4‑5重量份的聚乙烯改性沥青、6‑8重量份的丁基橡胶改性沥青、2‑3重量份的聚乙烯蜡和7‑9重量份的氯化聚乙烯组成，所述增强颗粒由16‑18重量份的高岭土、6‑7重量份的黏土、12‑13重量份的煤矸石、5‑7重量份的铝灰、8‑9重量份的赤泥、2‑3重量份的单质硅粉和5‑7重量份的金属粉烧结后粉磨而成，所述增强纤维由2‑3重量份的聚丙烯腈纤维、3‑5重量份的芳纶纤维和5‑7重量份的环氧树脂混合而成，所述辅助剂由7‑8重量份的硬脂酸钙、4‑6重量份的硅微粉、1‑2份的氢氧化钠和2‑3份的硫磺混合而成；上述沥青路面修补材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）按照上述的比例称取各物料，备用；2）选取步骤1）称量好的硬脂酸钙、硅微粉、氢氧化钠和硫磺混合后磨成细度不超过300微米的细粉，得到辅助剂，备用；3）选取步骤1）称量好的聚丙烯腈纤维、芳纶纤维和环氧树脂混合后得到增强纤维，备用；4）选取步骤1）称量好的聚乙烯改性沥青、丁基橡胶改性沥青、聚乙烯蜡和氯化聚乙烯送入密闭式炼胶机中，在温度为130‑140℃的条件下混炼0.5‑1h，得到有机基体，备用；5）将步骤2）得到的辅助剂和步骤3）得到的增强纤维依次加入步骤4）的有机基体中，并在密闭式炼胶机中继续混炼1‑2h，混炼温度为160‑170℃，混炼结束后自然冷却得到胶状物，备用；6）选取步骤1）称量好的高岭土、黏土、煤矸石、铝灰、赤泥和金属粉混合均匀送入烧结炉内，在1900℃的条件下烧结2‑3h，然后向烧结炉内鼓入二氧化碳气体降温，待炉内温度降低至1700℃时，将单质硅粉加入到烧结炉内，在保持烧结炉内二氧化碳氛围的条件下将炉温再次升高到1900℃，而后保持该温度烧结3‑5h，急速冷却至常温后粉磨即得到增强颗粒，将该增强颗粒与步骤5）得到的胶状物分别装袋后即得到产品。