[发明专利]PCB树脂塞孔工艺有效
申请号: | 201610177518.1 | 申请日: | 2016-03-25 |
公开(公告)号: | CN105722326B | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 余锦玉;许艳霞 | 申请(专利权)人: | 东莞美维电路有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 于晓霞 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 一种PCB树脂塞孔工艺,包括如下流程步骤:步骤(1)、钻孔;步骤(2)、去污沉铜;步骤(3)、PTH抗氧化处理;步骤(4)、塞胶粒,在定位孔内塞入胶粒,避免在电镀时定位孔内上铜;步骤(5)、板面电镀;步骤(6)、褪胶粒,将定位孔中的胶粒褪出;步骤(7)、树脂塞孔;步骤(8)、褪锡;步骤(9)、外层AOI处理;步骤(10)、减薄铜,以便于后一工序的生产;本发明的PCB树脂塞孔工艺通过在电镀前采用胶粒将定位孔塞住,避免了在电镀时定位孔上铜,使得二钻定位时,销钉能正常固定在定位孔中,从而解决了在板材涨缩异常时埋孔和通孔不匹配的问题,此外,本工艺流程节省了菲林和内层蚀刻药水的成本,流程简单耗时短,节约了人力物力。 | ||
搜索关键词: | pcb 树脂 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种PCB树脂塞孔工艺,其特征在于,包括如下流程步骤:步骤(1)、钻孔,在线路板上钻埋孔、通孔及定位孔;步骤(2)、去污沉铜,先对线路板进行去污处理,再将经去污处理后的线路板放入沉铜药水内,对线路板表面及埋孔、通孔、定位孔的孔壁进行初步沉铜;步骤(3)、PTH抗氧化处理,在孔壁的铜层的表面生成一层有机抗氧化膜,隔绝铜层与氧的接触;步骤(4)、塞胶粒,在定位孔内塞入胶粒,避免在电镀时定位孔内上铜;所述胶粒的材质为硅胶材料;步骤(5)、板面电镀,将塞好胶粒后的线路板放入化学药水中,通过整板电镀得到设定厚度的导电铜层,在电镀后的铜层上再镀一锡层,以保护电镀的铜层不被后序制程所破坏;步骤(6)、褪胶粒,将定位孔中的胶粒褪出,检查定位孔是否存在塞孔不良;步骤(7)、树脂塞孔,在通孔及埋孔内塞入树脂,将露出线路板外的多余的树脂刮平,部分残留的固化后难以除干净的树脂通过砂带磨板清除;步骤(8)、褪锡,将线路板上起保护作用的锡层去除,使线路板上的板面电镀的铜层裸露出来;步骤(9)、外层AOI处理,采用AOI机扫描记录显露出的铜层的图形,并通过与设定的逻辑判断原则或客户提供的数据图形资料进行比较,检查图形的缺陷点及缺陷位置;步骤(10)、减薄铜,通过药水对铜层的微蚀作用,使铜层厚度均匀减薄。
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