[发明专利]泵盖加工翻转夹具

摘要

本发明公开了泵盖加工翻转夹具，包括夹具板、定位装置、夹紧装置、底架、翻转装置与支撑装置；所述的翻转装置为齿轮齿条装置，由齿轮、翻转轴、轴承、轴承座、齿条、油缸、导轨所组成；所述的支撑装置为可浮动的支撑柱。本发明实现了泵盖零件一次装夹完成第一加工方向与第二加工方向的加工，可以保证零件的形位公差，同时节省了零件装夹的辅助时间，避免了加工面的夹伤与磕碰；通过浮动的支撑装置，在第一方向的面铣削加工时不会产生干涉，在第二方向的加工时起到很好的支撑效果，避免零件产生位移，保证了加工质量。

主权项

一种泵盖加工翻转夹具，包括夹具板、定位装置、夹紧装置，所述的定位装置为两个弹性定位销（5），所述的弹性定位销（5）与泵盖零件（1）上的定位孔配合；所述的夹紧装置为3组或4组配对的杠杆油缸（3）与支承件（4），所述的杠杆油缸（3）固定安装在夹具板（2）上，所述的支承件（4）固定安装在夹具板（2）上，所述支承件（4）的支承位置与泵盖零件（1）上的工艺凸台相对应，所述的杠杆油缸（3）在活塞顶出时，杠杆油缸（3）上的压板压在泵盖零件（1）的工艺凸台上；其特征在于：泵盖加工翻转夹具还包括底架、翻转装置与支撑装置；所述的底架包括底板（12）、底脚（11）与支承板，所述的底板（12）固定在机床的工作台上，所述的底脚（11）固定在底板（12）上；所述的支承板包括第一支承板（10）与第二支承板（9），第一支承板（10）与第二支承板（9）连接在一起并且相垂直，第二支承板（9）固定在所述的底脚（11）上；所述的翻转装置为齿轮齿条装置，由齿轮（24）、翻转轴（6）、轴承（7）、轴承座（8）、齿条（27）、油缸（19）、齿条导轨（28）所组成，所述的翻转轴（6）通过支架（22）固定连接到所述的夹具板（2）上，所述的齿轮（24）安装在翻转轴（6）上，所述的轴承（7）在翻转轴（6）两端，并安放在所述的轴承座（8）内，所述的轴承座（8）固定在第二支承板（9）上；所述的齿条（27）与齿轮（24）相啮合，所述齿条（27）通过固定在第一支承板（9）上的行程油缸（19）来实现齿条（27）的往复运动；所述的齿条（27）在齿条导轨（28）中滑动，所述的齿条导轨（28）固定在第二支承板（9）上；所述的翻转轴（6）带动所述的支架（22）与所述的夹具板（2）翻转，翻转到第一极限位置时，夹具板（2）为水平，夹具板（2）的底面与所述的第一支承板（10）接触；翻转到第二极限位置时，夹具板（2）为垂直，夹具板（2）的底面与所述的第二支承板（9）接触；所述的支撑装置为可浮动的支撑柱，包括支撑柱（21）与复位装置、顶出装置；所述的支撑柱（21）与泵盖零件（1）上的轴孔相配合，支撑柱（21）的下部与所述的夹具板（2）上的支撑柱孔作间隙配合；所述的支撑柱（21）的外侧有导向套（20），所述的导向套（20）固定在夹具板（2）上，所述的导向套（20）与支撑柱（21）作间隙配合； 所述的复位装置使用复位弹簧（34），所述的导向套（20）内有弹簧容纳腔，所述的复位弹簧（34）套装在支撑柱（21）上，所述的支撑柱（21）的中部有台阶，复位弹簧（34）下端顶在支撑柱的台阶上，复位弹簧（34）上端顶在导向套（20）内弹簧容纳腔的顶部；所述的顶出装置使用两根支撑柱顶出导轨（25），所述的支撑柱顶出导轨（25）固定在齿条导轨（28）两侧，从齿条导轨（28）向上延伸，超过齿轮（24）后作圆弧过渡；所述的支撑柱（21）穿过所述的夹具板（2），所述的支撑柱顶出导轨（25）接触支撑柱（21）末端，在第二工位时，所述的支撑柱顶出导轨（25）的外侧面接触支撑柱（21）的末端，并顶出支撑柱（21）。