[发明专利]高速纺尼龙切片原料共融方法及其共融装置

摘要

本发明涉及高速纺尼龙切片原料共融方法，片状已内酰胺、粉状已内酰胺和液态已内酰胺，依次包括以下步骤：步骤一分料、步骤二熔融、步骤三混合、步骤四化验分析、步骤五存储使用，并通过机架和熔融锅的共融装置进行共融；本发明的优点：将片状已内酰胺、粉状已内酰胺和液态已内酰胺通过步骤一分料、步骤二熔融、步骤三混合、步骤四化验分析、步骤五存储使用的共融方法制成的高速纺尼龙切片，制成的高速纺尼龙切片具有以下质量指标：高猛酸钾吸收值＜2，挥发性碱＜0.3，290nm吸光度＜0.03，酸度＜0.05或碱度＜0.1，可以满足化学纤维和塑料制品业的需求，实用性能好，且生产方法中的生产工艺简单，能降低生产的已内酰胺内的杂质含量。

主权项

1.高速纺尼龙切片原料共融方法，其特征在于：包括片状已内酰胺、粉状己 内酰胺和液态己 内酰胺，依次包括以下步骤：步骤一：根据每天的生产用量将片状己 内酰胺、粉状己 内酰胺和液态己 内酰胺均匀的分成若干个投料批次；步骤二：将步骤一中的片状己 内酰胺、粉状己 内酰胺的投料批次投入熔融锅中熔融成液体己 内酰胺，熔融锅内的温度为80～90℃，且熔融锅内通入氮气，熔融时间不小于2h；步骤三：将步骤一中的液态己 内酰胺加入步骤二中的熔融锅内中进行混合，且混合时间不小于4h；步骤四：对步骤三中混合好的混合液体己 内酰胺取样进行化验分析，分析数值指标为：高锰酸钾吸收值＜2，挥发性碱＜0.3，290nm吸光度＜0.03，酸度＜0.05或碱度＜0.1；步骤五：通过打料泵将步骤四中检验合格的混合液己 内酰胺打到已内酰胺储蓄罐内供聚合连续使用。