[发明专利]一种提高LF炉升温效率减少溶剂消耗的方法

摘要

本发明提供一种提高LF炉升温效率减少溶剂消耗的方法，转炉出钢钢水装入准备在转炉出钢的钢水罐B，LF炉精炼处理后的钢水罐A上机浇铸后，立即将剩余钢渣翻到钢水罐B内；钢水罐B进入LF炉处理时，分2～4批次加入白灰造渣料，每批加入量480～650kg；加第一批白灰的同时加入铝线段和助熔渣，助熔渣加入量为白灰的0.15～0.25％；渣料加入量较不回收钢渣的罐次减少200～800kg，助熔渣加入总量较不回收钢渣的罐次减少100～375kg；当钢水罐B内钢种有合金残余元素要求的，若钢水罐A内含有该合金成分则不回收；当钢水罐B已回收2次以上时，亦不再回收。本发明可极大提高LF炉升温效率，有效减少能源、合金及溶剂消耗，降低吨钢成本。

主权项

一种提高LF炉升温效率减少溶剂消耗的方法，其特征在于：(1)定义两种钢水罐，一种是LF炉精炼处理后，在铸机浇铸的钢水罐A；另一种是准备在转炉出钢的钢水罐B，计划进LF炉精炼处理；(2)转炉出钢时，将钢水装入钢水罐B，保证净空在500～550mm；(3)钢水罐A上机浇铸完后，立即将剩余钢渣翻到钢水罐B内；(4)钢水罐B进入LF炉处理时，以4～4.5℃/min的速度升温4～5min后，分2～4批次加入白灰造渣料，每批白灰加入量在480～650kg；加第一批白灰的同时加入铝线段，加入量为：(成品上线铝含量+0.01％)×10000×30；加入白灰的同时一起加入助熔渣，助熔渣加入量为白灰的0.15％～0.25％；渣料加入总量较不回收钢渣的罐次减少200～800kg，助熔渣加入总量较不回收钢渣的罐次减少100～375kg；(5)钢水罐A内钢渣回收的条件是：当钢水罐B内钢种有合金残余元素要求的，如果钢水罐A内含有该合金成分，则不回收；当钢水罐B已回收2次以上时，则不再继续回收或只回收部分钢渣。