[发明专利]将包含二氯乙酸的液体进料加氢脱氯的方法

摘要

本发明涉及一种如下方法，其中使包含一氯乙酸、二氯乙酸和任选乙酸和/或三氯乙酸的液体进料经受催化加氢脱氯步骤，通过使其与氢源在位于固定催化剂床中的固体多相氢化催化剂存在下接触而进行，其中将液体进料以每平方米所述立式管式反应器的水平横截面至10kg/s的表面质量速度和每m所述催化剂床250-3,000kg/hr的速率供应至所述立式管式反应器顶部，其中将氢源以每平方米立式管式反应器的水平横截面0.025-0.25Nm/s的速率供应至所述立式管式反应器顶部或底部，以获得每米所述催化剂床至少2kPa的平均轴向压力梯度，并且其中立式管式反应器顶部的温度为100-200℃，并且其中立式管式反应器顶部的压力为0.2-1.0MPa。

主权项

一种如下方法，其中使包含一氯乙酸、二氯乙酸和任选乙酸和/或三氯乙酸的液体进料经受催化加氢脱氯步骤，通过使其与氢源在包含沉积于载体上的一种或多种元素周期表第VIII族的金属的固体多相氢化催化剂存在下接触以将二氯乙酸转化成一氯乙酸而进行，其特征在于所述催化加氢脱氯步骤在直径超过0.4m的立式管式反应器中进行，其中固体多相氢化催化剂位于固定催化剂床中，其中将液体进料以每平方米所述立式管式反应器的水平横截面1‑10kg/s的表面质量速度和每m³所述催化剂床250‑3,000kg/hr的速率供应至所述立式管式反应器顶部，其中将氢源以每平方米立式管式反应器的水平横截面0.025‑0.25Nm³/s的表面气体速度供应至所述立式管式反应器顶部或底部，以获得每米所述催化剂床至少2kPa的平均轴向压力梯度，并且其中立式管式反应器顶部的温度为100‑200℃，并且其中立式管式反应器顶部的压力为0.2‑1.0MPa。