[实用新型]一种DCC裂解石脑油加工系统

摘要

本实用新型属于石油化工技术领域，具体涉及一种DCC裂解石脑油加工系统，运用该系统将DCC裂解石脑油经过一段加氢处理后，脱除二烯烃，然后进入二段加氢反应器脱硫脱氮精制后进行分馏分割处理，分离出脱戊烷油组分后，将塔底的油相及重组分去苯抽提装置分离出苯后，其它组分作为汽油调和组分。本实用新型的这种DCC裂解石脑油加工工艺，将原20万吨/年柴油加氢-临氢降凝装置成功改造为20万吨/年DCC裂解石脑油加氢装置，不仅可以饱和DCC裂解石脑油中烯烃，还可降低产品中硫、氮至1ppm以下，满足苯抽提装置进料指标要求，得到高辛烷值汽油组分。

主权项

一种DCC裂解石脑油加工系统，包括原料有过滤器（1）、原料油缓冲罐（2）、第一加氢反应器（3）、第二加氢反应器（6）、脱戊烷塔（7）、回流罐（8）和苯抽提蒸馏塔（9），其特征在于：所述的原料有过滤器（1）连接原料油缓冲罐（2），原料油缓冲罐（2）的出口连接加氢进料泵（10），加氢进料泵（10）的出口通过管线连接换热器C（11）后连通至第一加氢反应器（3），第一加氢反应器（3）的出口通过管线依次连接换热器A（12）、加热炉（13）后连通至第二加氢反应器（6），第二加氢反应器（6）的出口依次连接换热器A（12）、换热器B（14）、换热器C（11）后连通至高压分离器（15）；所述的高压分离器（15）的油相出口连接低压分离器（16），高压分离器（15）的水相出口连通至污水处理装置，高压分离器（15）的气相出口通过管线连接循环氢压缩机（17），循环氢压缩机（17）的出口连通至第二加氢反应器（6）；所述的低压分离器（16）的水相出口连通至污水处理装置，低压分离器（16）的气相出口连接储气罐（23），低压分离器（16）的油相出口依次连接换热器D（18）、换热器B（14）后连通至脱戊烷塔（7）；所述的脱戊烷塔（7）的塔底出口依次连接脱戊烷油泵（20）、换热器D（18）、脱戊烷油空冷器（21）后连通至苯抽提蒸馏塔（9），苯抽提蒸馏塔（9）的出口连接脱戊烷油储存罐（24）；所述的脱戊烷塔（7）的塔顶气体出口依次连接空冷器（19）和回流罐（8），回流罐（8）的气相出口连接气体收集罐（25），回流罐（8）的水相出口连通至污水处理装置，回流罐（8）的油相出口连接脱戊烷塔顶回流泵（22），脱戊烷塔顶回流泵（22）的出口连通脱戊烷塔（7）和C5组分收集罐（26）。