[发明专利]中厚板横纵轧的宽度控制方法

摘要

本发明公开了一种中厚板横纵轧的宽度控制方法，涉及金属压力加工技术领域，该方法采用以下步骤A、设置轧制规程，横轧阶段末道次之前的所有道次压下量均按照轧机所能承受的最大允许负载进行设定；B、拍摄末道次入口前的轧件侧面形状图像，得到图像中轧件的中部有效宽度与图像中轧件的厚度的比值，同时测量此时轧件的实际厚度，由此可得宽度偏差；C、根据所述宽度偏差计算轧件的末道次的补偿压下量，与末道次设定压下量求和得到经补偿后的末道次压下量，以此调节末道次或末两道次的辊缝值，从而使轧件获得期望的成品轧件中部有效宽度。本发明相较于现有技术，能够有效提高中厚板横轧阶段的宽度精度。

主权项

一种中厚板横纵轧的宽度控制方法，其特征在于：在横轧阶段末道次的轧机前后设置有金属检测器和检测轧件侧面形状的摄像机；采用以下步骤：A、在轧制规程中获取轧件在横轧阶段完成所有前序道次的出口厚度、压下量及相应的宽度，以及末道次的入口设定厚度、末道次的出口设定厚度、末道次入口设定宽度和期望的成品轧件中部有效宽度，其中，横轧阶段末道次之前的所有道次压下量均按照轧机所能承受的最大允许负载进行设定；B、当金属检测器检测到轧件进入摄像区域时，摄像机拍摄下末道次入口前的轧件侧面形状图像，经图像处理后得到图像中轧件的中部有效宽度与图像中轧件的厚度的比值，同时由测厚仪测量此时轧件的实际厚度，根据所述比值和轧件的实际厚度计算出轧件末道次的入口中部有效宽度，由此可得横轧阶段轧件的末道次入口设定宽度与末道次的入口中部有效宽度的宽度偏差；C、根据所述宽度偏差计算轧件的末道次的补偿压下量与末道次设定压下量求和得到经补偿后的末道次压下量，以此调节末道次的辊缝值，从而使轧件获得期望的成品轧件中部有效宽度；当经补偿后的末道次压下量超过了轧机的最大允许负载时，增加一个轧制道次，将补偿后的末道次压下量分为两个道次进行轧制，则调节末两道次的辊缝值。