[发明专利]一种阻燃PET纤维的制备方法

摘要

本发明涉及一种阻燃PET纤维的制备方法，首先在氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂表面包裹一层PET制备胶囊化氢氧化镁包覆碳微球，有效改善其在聚合物基体中的分散性和相容性，改善材料的可纺性；其次在制备PET纤维的过程中添加1wt%的胶囊化氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂，熔融共混纺丝制备氢氧化镁包覆碳微球/聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维，通过合理调整熔融共混纺丝工艺，进一步改善纤维的可纺性。本发明不仅提高了PET纤维的阻燃性能，也保证了纤维本身物化性能不受破坏，制得纤维的极限氧指数达到30%以上，且熔滴和发烟量大幅度减少，力学性能优良、吸湿性能良好，满足环保和实际使用的需求。

主权项

一种阻燃PET纤维的制备方法，包括：1) 按照对苯二甲酸∶乙二醇∶氢氧化镁包覆碳微球=1∶(10～15)∶(0.8～1.2)的质量比，将氢氧化镁包覆碳微球分散于对苯二甲酸与乙二醇的混合浆液中，在惰性气体保护和催化剂三氧化二锑存在下，于140～150℃反应制备胶囊化氢氧化镁包覆碳微球(CMSs‑Mg(OH)2@PET)阻燃剂颗粒；2) 将PET切片与上述制备的胶囊化氢氧化镁包覆碳微球颗粒分别干燥至含水率≤30ppm，置于双螺杆挤出机的主喂料筒和侧喂料筒中，以(98～99)∶1的进料比送入挤出机中，控制熔体温度270～280℃，熔体压力1～2MPa，经压缩熔融混炼形成均匀的熔体，挤出切粒制成Φ3mm×3mm的氢氧化镁包覆碳微球/聚对苯二甲酸乙二醇酯(CMSs‑Mg(OH)2@PET/PET)母粒；3) 将上述氢氧化镁包覆碳微球/聚对苯二甲酸乙二醇酯母粒干燥至含水率≤30ppm，加入螺杆挤压机内加热熔融形成熔体，送至喷丝组件，控制熔体温度在300～305℃、熔体压力为5～8Mpa，由喷丝板挤出形成熔体细流；4) 熔体细流进入甬道，被侧吹风冷却固化成型后，在900～1000m/min的纺速下牵伸得到初生纤维；其中控制送风温度20～23℃、风压360～380pa、风速0.3～0.5m/s；5) 冷却后的初生纤维经油辊上油后，经过牵引热辊拉伸热定型，卷装成型，制得氢氧化镁包覆碳微球/聚对苯二甲酸乙二醇酯阻燃功能纤维成品。