[发明专利]一种丝锥缩柄工艺

摘要

本发明涉及一种丝锥缩柄工艺，其工艺流程如下：（1）将磷化液与水按照（2-3）:（7-8）的重量份数比混合制得清洗液，将清洗液加热到20-80℃后，将待加工的丝锥放入清洗液中浸泡15-30min（2）将浸泡后的丝锥自清洗液中取出，在20-35℃的清水下冲洗10-20min（3）将冲洗后的丝锥放入温度为70-90℃的润滑油中浸泡20-30分钟；（4）将浸泡过润滑油的丝锥进行多次冲压延展，冲压压力为63吨，最终将丝锥缩柄延展成型工艺简单，劳动强度大幅降低，提高了生产效率，节约了成本。

主权项

一种丝锥缩柄工艺，其特征为，其工艺流程如下：（1）将磷化液与水按照（2‑3）:（7‑8）的重量份数比混合制得清洗液，将清洗液加热到20‑80℃后，将待加工的丝锥放入清洗液中浸泡15‑30min；所述磷化液的组成成分按重量份数计如下：磷酸15‑20份，硝酸3‑4份，硝酸锌5‑8份，促进剂2‑6份，表面活性剂4‑6份，磷酸二氢锰8‑12份，络合剂3‑6份，氟化钠0.5‑4份，氢氧化镁1‑8份，硫酸羟胺10‑12份；所述促进剂按重量份数计由乙二醇5‑8份、氢氧化钠1‑3份、异丙酮5‑8份、甲醇0.5‑3份、促进剂TMTD 5‑10份混合制备而成；所述表面活性剂按重量份数计由硬脂酸2‑6份、N‑羧乙基2.2‑4份、十二烷基苯磺酸钠3‑8份、氧化硅0.8‑3.5份、丙烯酸酯3‑5份、甜菜碱3.5‑6份混合制备而成；所述络合剂按重量份数计由丙氨酸3‑5份、3‑苯基‑2‑丙烯酸丙酯1‑3份、草酸铁铵1.3‑3份、2‑噻吩乙醇0.2‑2份、氨基三乙酸2‑3份、无水硫酸钠0.5‑0.8份混合制备而成；（2）将浸泡后的丝锥自清洗液中取出，在20‑35℃的清水下冲洗10‑20min；（3）将冲洗后的丝锥放入温度为70‑90℃的润滑油中浸泡20‑30分钟；所述润滑油的组成成分按重量份数计如下：硬脂酸钠20‑30份、季戊四醇10‑15份、丙烯酸甘油酯12‑16份、石蜡5‑8份、聚丙烯酸乙酯10‑15份、油酸甘油酯6‑10份、柠檬酸钠5‑8份、氟化钾1‑5份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.6‑1.5份；（4）将浸泡过润滑油的丝锥放入专利申请号为“2015107542369 ”的“一种丝锥缩柄高效锻压装置”中进行多次冲压延展，冲压压力为63吨，最终将丝锥缩柄延展成型。