[发明专利]一种潜水泵泵轴制备方法

摘要

本发明公开了一种潜水泵泵轴制备方法，包括以下工艺步骤：a、浇注泵轴坯料步骤，泵轴坯料中各化学成分重量百分比为：C 2.15-2.35%，Mn 1.3-2.5%，Si 0.8-1.2%，Cr 0.6-0.9%，Co 0.22-0.35%，B 0.15-0.25%，Ti 0.55-0.95%，Cu 0.14～0.22%，P 0.012-0.023%、S 0.006-0.01%，余量为Fe及不可避免的夹杂质。本发明使其利于大批量的工业化的生产，并减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了泵轴防锈抗氧化寿命。

主权项

一种潜水泵泵轴制备方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：a、浇注泵轴坯料步骤泵轴坯料中各化学成分重量百分比为：C 2.15‑2.35%，Mn 1.3‑2.5 %，Si 0.8‑1.2%， Cr 0.6‑0.9%，Co 0.22‑0.35%，B 0.15‑0.25%，Ti 0.55‑0.95%， Cu 0.14～0.22%，P 0.012‑0.023%、S 0.006‑0.01%，余量为Fe及不可避免的夹杂质；b、锻压成型步骤锻造时要轻锤慢打，反复鐓拔，将材料心部组织击碎，始锻温度控制在1000‑1050℃，终锻温度为800‑850℃，两火成型，锻造比为3‑4，锻后采用快冷到300‑350℃然后坑冷或砂冷；c、表面处理步骤喷涂处理，将泵轴进行防锈处理：在105‑115℃的温度下进行，对泵轴表面喷涂厚度为0.2‑0.8mm的防锈漆，防锈漆由由以下重量份的各原料组成：氯乙烯共聚合树脂 12‑14、弹性乳液8‑10、乙二醇单丁醚3‑5、钛白粉 2.5‑3.5、乙基纤维素0.4‑0.8、硅藻土1.5‑2.5、三羟甲基丙烷2.5‑4.5、环己酮3.5‑4.5、有机锡催干剂1.2‑1.5、消泡剂0.4‑0.8、水20‑22；d、感应烤漆处理步骤第一步，将温度从300℃上升到400℃，用时60s；第二步，将温度从400℃上升到450℃，用时40s；第三步，将温度从450℃上升到550℃，用时40s；第四步，将温度从550℃上升到650℃，用时40s，达到650℃时，便停止加热，自然冷却后即得。