[发明专利]一种金属阀门的制造方法在审
| 申请号: | 201510632194.1 | 申请日: | 2015-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN105177457A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
| 发明(设计)人: | 李文霞 | 申请(专利权)人: | 李文霞 |
| 主分类号: | C22C38/56 | 分类号: | C22C38/56;C22C38/44 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 235000 安徽省淮北市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种金属阀门的制造方法,通过金属材料的材料配比以及制造工艺,具有耐腐蚀性能,成本低廉、热疲劳性能、热稳定性高和综合性能优良的特点。且其具有较高的表面抗氧化能力,使用寿命长。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 金属 阀门 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种金属阀门的制造方法,其特征在于:所述的制造金属阀门的材料包括如下:C 1.2‑2.6% Mn 0.35‑0.65% Cr 1.25‑1.35% Mo 0.80‑0.90%Si 0.35‑0.65 Ni 1.5‑2.5%其余为Fe和不可避免的杂质,其制造方法包括如下步骤:(1)、将上述各组分的材料按照上述的配比进行熔炼,熔炼温度为1200‑1330℃;(2)、将上述熔炼后的材料送入模具中进行浇筑,浇筑温度为1150‑1220℃;(3)、将浇筑好的坯体至于沙中冷却18‑20小时;(4)、将浇筑好的金属阀门坯体进行退火处理,退火温度为880‑920℃;(5)、再将金属模具坯体进行淬火处理,淬火温度为950‑1030℃;(6)、再将步骤5处理后的金属模具坯体在700‑750℃之间进行回火处理;(7)、将经回火处理后的金属模具坯体进行保温2‑4小时,冷却到200‑250℃出炉;(8)、采用砂轮对金属模具坯体进行精磨,将表面加工平整。
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