[发明专利]一种汽车电铸标牌用ABS电镀镀膜工艺在审

专利信息
申请号: 201510607102.4 申请日: 2015-09-22
公开(公告)号: CN105111487A 公开(公告)日: 2015-12-02
发明(设计)人: 支建明 申请(专利权)人: 太仓市金鹿电镀有限公司
主分类号: C08J7/04 分类号: C08J7/04;C09D167/06;C09D175/14;C09D163/10;C09D7/12;C23C14/24
代理公司: 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 代理人: 马广旭
地址: 215434 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明提供一种汽车电铸标牌用ABS电镀镀膜工艺,包括如下步骤:1)表面处理;2)底涂;3)UV固化;4)镀膜;5)面涂;6)UV固化。所述工艺采用特制的底漆和面漆,底漆附着力强、流平性高、柔韧性能好、耐热能力强,面漆与金属镀层件附着牢固,可抵抗磨擦、刮擦、划伤等外力损害,并且提供一定的耐抗性和阻隔性,具有高耐热性能。
搜索关键词: 一种 汽车 电铸 标牌 abs 电镀 镀膜 工艺
【主权项】:
一种汽车电铸标牌用ABS电镀镀膜工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)表面处理对注塑成型的汽车电铸标牌塑料基材表面进行除油、除尘预处理,保证所述塑料基材表面的整洁、干燥;2)底涂在所述塑料基材表面喷涂一层真空镀膜油,形成底漆层,底漆层厚度为16~20μm,喷涂完成后烘干,烘干温度50~60℃,时间1~1.5h;3)UV固化将涂覆有底漆层的塑料基材送入UV炉内进行UV固化处理,UV能量为800~1000mj/cm2;4)镀膜送入真空镀膜机,通过真空蒸镀的方式进行镀膜,在所述底漆层表面依次形成一层铜镀膜层和一层铬镀膜层,两层镀膜层厚度为2~3μm,真空度≥5×10‑2Pa;5)面涂在镀膜层表面涂覆一层面漆,形成面漆层,面漆层厚度为15~20μm,烘干,烘干,烘干温度60~70℃,时间1~2h;6)UV固化送入UV炉内进行UV固化处理,UV能量为1000~1200mj/cm2
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