[发明专利]避免ES磁芯烧结过程中变形开裂的方法

摘要

本申请公开了一种避免ES磁芯烧结过程中变形开裂的方法，采用烧结窑炉对压制完成的ES磁芯进行烧结，该烧结窑炉包括第一升温区、第二升温区、保温区和降温冷却区，其中第一升温区长度为6米，将ES磁芯从常温温度缓慢升温至300℃，升温时间为5小时；第二升温区长度为11米，将ES磁芯从300℃升温至1300℃，升温时间为9小时保温区长度为8米，将ES磁芯在1320‑1345℃保温6.5小时；降温区长度为13米，冷却时间10.5小时。本发明延长升温区0～300度烧结距离，缩短排胶区距离米，通过两者的转换，调整入口温度，使其缓慢平稳升温来完成0～300度水份挥发的过程。

主权项

一种避免ES磁芯烧结过程中变形开裂的方法，其特征在于，采用烧结窑炉对压制完成的ES磁芯进行烧结，该烧结窑炉包括第一升温区、第二升温区、保温区和降温冷却区，其中：第一升温区长度为6米，将ES磁芯从常温温度缓慢升温至300℃，升温时间为5小时；第二升温区长度为11米，将ES磁芯从300℃升温至1300℃，升温时间为9小时；保温区长度为8米，将ES磁芯在1320‑1345℃保温6.5小时；降温区长度为13米，冷却时间10.5小时，所述ES磁芯包括位于水平面的主体部，该主体部具有相对的内边和外边、以及连接在内边和外边之间的第一侧边和第二侧边，所述内边的宽度小于所述外边的宽度，所述第一侧边和第二侧边的形状均为弧形，且所述第一侧边和第二侧边的弧形具有相同的凹设方向，所述内边和外边的形状为同心设置的弧形，所述内边和外边分别凸伸有弧形的第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘垂直于所述主体部且位于所述主体部的同一侧，所述第一凸缘和第二凸缘之间还形成有弧形的第三凸缘，所述第三凸缘和所述第一凸缘、第二凸缘同心设置，所述第三凸缘与第一凸缘之间的距离小于所述第三凸缘与第二凸缘之间的距离，在烧结过程中，多个所述ES磁芯上下叠加设置，位于上方的ES磁芯的主体部与位于其下方的ES磁芯的第一凸缘、第二凸缘、以及第三凸缘接触，上下相邻的两个ES磁芯之间设有支撑块，所述支撑块的厚度等于相邻两个ES磁芯之间的间距，所述支撑块位于所述第三凸缘与第二凸缘之间。