[发明专利]一种Ni‑Cr‑Al‑Fe系高温合金材料、其制备方法及应用

摘要

本发明公开了一种Ni‑Cr‑Al‑Fe系高温合金材料、其制备方法及应用，该合金能够作为制造工业加热、燃气轮机部件等的高温合金材料，满足高温等复杂工作环境下的使用要求。本发明合金材料的抗拉强度Rm达到960Mpa以上，屈服强度RP0.2达565Mpa以上，伸长率A达到36%以上，具有较高的抗拉强度、伸长率和较好的屈服强度，能够满足燃气轮机的应用需求，有利于大幅提升燃气轮机的功率。本发明的性能显著优于现有普通高温合金材料，能够满足高温等复杂工作环境的使用要求，对于提升燃气轮机的功率，具有重要的意义，值得大规模推广和应用。

主权项

一种能用于800℃条件下的Ni‑Cr‑Al‑Fe系高温合金材料，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：C      0.051~0.08%；Cr     15.0~17.0%；Al     4.52~5.00%；Fe     3.01~3.20%；Y      0.011~0.012%；Mn     0.35~0.50%；余量为Ni及不可避免的杂质；所述杂质包括如下重量百分比的组分：P≤0.010wt%；S≤0.005wt%；Si≤0.20wt%；Zr≤0.10wt%；该高温合金材料采用包括如下步骤的方法制备而成：（1）按合金材料的配比，称取原料，将原料置于真空感应炉中熔炼，熔炼温度1540~1560℃，在熔炼过程中，调节各元素的含量，使其重量比符合设计要求，并控制杂质元素含量，最后将熔炼得到的溶液浇注成自耗电极；（2）将步骤1制备的自耗电极置于电渣炉中重熔精炼，进一步降低杂质元素的含量，最终重熔成电渣锭；（3）将步骤2制备的电渣锭加热至1200~1230℃，保温20~40h，然后降温至1110~1130℃，保温2~3h后，进行锻造；锻造后空冷至室温，得锻件；其中，将制备的锻件加热至1200~1240℃进行固溶处理，保温0.8~1.5h，然后水冷至室温，即可。