[发明专利]一种高密高导无氧铜材及其制备方法

摘要

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高密高导无氧铜材的制备方法，选用1号电解铜作为原料，进行除锈等前处理后烘干；然后熔炼，熔炼过程中铜液表面用煅烧彻底的木炭覆盖，隔绝空气；熔炼完成后通过惰性气体把含稀土的精炼剂加入熔体，对熔体进行除渣和除氧处理；静置后浇注：在高纯的石墨结晶器中浇注成型，浇注时用煅烧过的烟灰对结晶器中的铜液进行覆盖。本发明具有的有益效果：能够制备出氧含量在8ppm以下的铜材，并且导电率比常规无氧铜高出1％IACS，密度在8.93g/cm³及以上。可解决现有的一般纯铜或银铜排材导电导热率较低，密度小，抗压能力不足的技术问题。

主权项

一种高密高导无氧铜材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、前处理：选用1号电解铜作为原料，对所述电解铜表面进行除锈，除铜绿、铜豆处理，然后烘干；2)、熔炼：熔炼加热温度控制在1140～1240℃，熔炼过程中铜液表面采用煅烧彻底的木炭覆盖，覆盖厚度为180～200cm；3)、除渣除氧：熔炼完成后保温，在保温过程中通过惰性气体把含稀土的精炼剂加入熔体，对熔体进行除渣和除氧处理，并一直通惰性气体于炉体内，对熔体进行再次覆盖保护，起到隔绝氧气和脱氧效果；盖好炉盖，持续对炉体内通入上述惰性气体，使炉体内保持正压，静置10～30分钟后出炉浇注，4)、浇注：在石墨结晶器中浇注成型，浇铸温度1150℃～1180℃，浇注时用煅烧过的烟灰对结晶器中的铜液进行覆盖；5)、冷却：石墨结晶器的冷却系统选用4个相互垂直入口，且进水方向为沿结晶器外圆切线方向进行水冷却。