[发明专利]一种火焰喷涂制备Al/Al2O3多功能涂层的方法有效
申请号: | 201510531505.5 | 申请日: | 2015-08-26 |
公开(公告)号: | CN105132852B | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
发明(设计)人: | 文波;倪立勇;马康智;杨震晓;吴朝军;杨杰 | 申请(专利权)人: | 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院 |
主分类号: | C23C4/129 | 分类号: | C23C4/129;C23C4/06 |
代理公司: | 核工业专利中心11007 | 代理人: | 莫丹 |
地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提供一种火焰喷涂制备Al/Al2O3多功能涂层的方法,其包括如下步骤(1)采用球磨法混合制备均匀的Al/Al2O3复合涂层粉体;(2)将Al/Al2O3复合涂层粉体、聚乙烯醇聚乙二醇混合溶液、甘油、液体石蜡在真空搅拌机中混炼,直到形成泥团,将泥团挤出成型形成坯体;(3)将坯体进行烧结处理,先在400~600℃保温1~3h,然后在1600~2000℃保温5~7h,最终形成Al/Al2O3复相陶瓷棒作为喷涂原材料;(4)对待修复或加工的基体进行预热,控制基体温度在100~200℃之间;(5)采用火焰喷涂方法在基体上,制备复相多功能陶瓷涂层材料。采用本发明制备的复相陶瓷涂层具有良好的耐腐蚀、耐磨损以及耐高温综合性能,涂层的结合强度超过20MPa。 | ||
搜索关键词: | 一种 火焰 喷涂 制备 al sub 多功能 涂层 方法 | ||
【主权项】:
一种火焰喷涂制备Al/Al2O3多功能涂层的方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:(1)采用球磨法混合制备均匀的Al/Al2O3复合涂层粉体;所述的Al/Al2O3复合涂层粉体包括组分如下:Al,质量百分比为(1~95)%;Al2O3,质量百分比为(1~95)%;B2O3,质量百分比为(1~5)%;SiO2,质量百分比为(0~10)%;Si,质量百分比为(0~1)%;(2)将步骤(1)的Al/Al2O3复合涂层粉体、聚乙烯醇和聚乙二醇混合溶液、甘油、液体石蜡在真空搅拌机中混炼,直到形成泥团,将泥团挤出成型形成坯体;所述的Al/Al2O3复合涂层粉体、聚乙烯醇和聚乙二醇混合溶液、甘油、液体石蜡的配比如下:聚乙烯醇和聚乙二醇混合溶液,质量百分比为(10~20)%;甘油,质量百分比为(0.5~1.5)%;液体石蜡,质量百分比为(0.5~1)%;其余为Al/Al2O3复合涂层粉体;(3)将步骤(2)所得的坯体进行烧结处理,先在400~600℃保温1~3h,然后在1600~2000℃保温5~7h,最终形成Al/Al2O3复相陶瓷棒作为喷涂原材料;(4)对待修复或加工的基体进行预热,控制基体温度在100~200℃之间;(5)采用火焰喷涂方法在经步骤(4)处理的基体上,制备复相多功能陶瓷涂层材料,其中喷涂原材料为步骤(3)所得Al/Al2O3复相陶瓷棒;所述的火焰喷涂的具体工艺参数为:可燃气体C3H8流量为35~50L/min,压力为3~6bar,助燃气体O2流量为40~65L/min,压力为3~7bar,压缩空气流量为450~850L/min,压力为5.5~6bar,棒材送入速率为10~20cm/min,喷涂距离为60~80mm,喷涂角度为45°~60°。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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