[发明专利]一种压榨菜籽油的加工方法

摘要

本发明公开了一种压榨菜籽油的加工方法，通过对除杂后的菜籽进行乙醇辅助炒籽，压榨，除渣，乙醇、草酸、碱液协同脱胶，食盐水与蒸馏水协同洗涤，干燥等步骤制备得到了一种磷脂与芥酸含量低，品质良好的一级压榨菜籽油。

主权项

一种压榨菜籽油的加工方法，其特征在于：将除杂后的菜籽进行以下加工：1）炒籽将除杂后的菜籽装入滚筒炒籽机中，将菜籽装入滚筒炒籽机后控制所述炒籽机的温度为150~160℃，翻炒10~20min后停止加热，将炒籽机中的菜籽排出，送入半封闭的振动机上，所述振动机上下封闭，左右畅通，进入的菜籽在振动机上进行振动，从振动机左侧向其中通入乙醇气体，从振动机右侧将气体连续不断地抽走，以此进行10~15min后停止通入乙醇气体，以空气代替，即从振动机左侧继续通入空气，从右侧将气体连续不断地抽走，以此进行5~10min后停止，将菜籽从振动机中排出露天静置3~5min后再次送入滚筒炒籽机中，于140~150℃下翻炒30~60min；2）压榨将经步骤1）炒籽后得到的菜籽冷却至100~120℃后送入压榨机中进行压榨，至压榨形成的油饼中残油含量低于7%为止，得到毛油；3）毛油除渣将所述毛油加入澄油箱中进行初步除渣，其后泵入真空滤油机中进行过滤，至毛油中不溶物含量低于0.5%，含水量低于0.5%；4）脱胶精炼将经由步骤3）去除废渣后的毛油进行脱胶精炼，将毛油升温至60~70℃，其后加入含量为50%~70%的乙醇溶液搅拌20~30min，乙醇溶液的加入质量为经步骤3）后得到的毛油质量的3%~10%，其后将毛油升温至70~80℃，加入含量为10%~20%的草酸溶液搅拌20~30min，于同样的温度下再加入12~18波美度的烧碱溶液搅拌30~40min，上述搅拌的搅拌速率均为60~80rpm，草酸溶液的加入量为经步骤3）后得到的毛油的质量的10%~15%，烧碱溶液的加入量为可将酸化后的毛油pH值完全调整至中性所需的量，静置后得到粗油；5）水洗维持所述粗油的温度为70~80℃，向其中加入温度为80~90℃的食盐水进行搅拌洗涤1次，所述食盐水的质量浓度为20%~30%，加入的质量为所述粗油质量的5%~10%，其后再加入温度为80~90℃的蒸馏水进行搅拌洗涤1次，重复加水1~2次，初次加水量及以后每次的加水量均为粗油质量的15%~20%，该步骤中所述的搅拌的速率全部为20~30rpm，完成上述过程后将粗油静置分离出底部的沉积物即可；6）脱水干燥将经过水洗步骤后的粗油加入真空干燥器中进行干燥，至粗油中含水量＜0.2%即得到成品压榨菜籽油。