[发明专利]一种含钒磷铁提钒的方法有效
申请号: | 201510452482.9 | 申请日: | 2015-07-28 |
公开(公告)号: | CN105063379B | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 刘叶凤;李延芬;黄廷洪;罗浩;张忠文;廖萌;张强 | 申请(专利权)人: | 四川理工学院 |
主分类号: | C22B34/22 | 分类号: | C22B34/22;C22B7/00 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司50212 | 代理人: | 李明,张先芸 |
地址: | 643000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开一种含钒磷铁提钒的方法,先将含钒磷铁破碎进行球磨后,进行空白焙烧,将焙烧后的矿粉与NaX和KX混合均匀后制粒进行焙烧得到热料,热料采用湿球磨或干球磨的方式磨细并加水浸出,过滤得到浸出液,用除磷剂除去浸出液中的磷并过滤,再除去浸出液中的铬并过滤,然后向浸出液中加入铵盐沉钒并收集沉淀,最后对沉淀进行热解得到五氧化二钒。本发明将钒浸取率提高至90~99.5%,且处理后含钒磷铁中的元素可全部返回使用,易于资源化利用,提高了其它元素利用率;本发明工艺简单、生产成本低,具有良好的可推广性和经济效益。 | ||
搜索关键词: | 一种 含钒磷铁提钒 方法 | ||
【主权项】:
一种含钒磷铁提钒的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1):将含钒磷铁破碎后进行球磨,对磨细后的球磨矿粉进行空白焙烧;其中,焙烧温度为500~700℃,焙烧时间为10~300 min;步骤2):将NaX、KX和步骤1)焙烧后的球磨矿粉混合均匀后制粒,制粒的球粒直径为φ2 mm,在600~800℃条件下焙烧10~720 min,得到热料;其中,NaX和KX混合物的总质量与含钒磷铁的质量比为0.1~20:1,NaX与KX的摩尔比为1:0.01~100;所述NaX为Na2CO3、NaCl、Na2SO4、NaNO3、Na2O和NaOH中的一种或多种,KX为K2CO3、KCl、K2SO4、KNO3、K2O和KOH中的一种或多种;步骤3):将步骤2)焙烧后的热料湿球磨或者破碎后干球磨后,在搅拌的条件下于30~96℃水浸出0.5~3 h;其中,所述热料与水的质量比为1:0.1~10.0;步骤4):对步骤3)浸出后的浆液进行过滤,并用水洗滤渣,合并过滤液和第一次洗涤液为混合液待用;其中,用于洗涤的水与渣的质量比为0.1~4:1;步骤5):调节步骤4)所得混合液的pH至6~10,向混合液中加入除磷剂,静置0.5~1 h沉淀除磷;其中,除磷剂与含钒磷铁的质量比为1:0.1~10;步骤6):对步骤5)处理后的浆液进行过滤,并用水洗涤滤渣,合并过滤液和第一次洗涤液为除磷滤液待用;其中,用于洗涤的水与渣的质量比为0.05~3:1;步骤7):调节步骤6)除磷滤液的pH至9~12,静置0.5~3 h沉淀除铬;步骤8):步骤7)静置沉淀后对浆液进行过滤,并用水洗涤滤渣,合并过滤液和第一次洗涤液为含钒精液待用;其中,用于洗涤的水与渣的质量比为0.05~3:1;步骤9):向步骤8)含钒精液中加入铵盐沉钒1~4 h后,收集沉淀偏钒酸铵;其中,铵盐与含钒磷铁的质量比为1:0.02~20;步骤10):对步骤9)所得偏钒酸铵进行洗涤和干燥脱水后,在350~600℃下热解10~240 min,得到五氧化二钒。
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