[发明专利]一种含钒磷铁提钒的方法

权利要求书

1.一种含钒磷铁提钒的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1）：将含钒磷铁破碎后进行球磨，对磨细后的球磨矿粉进行空白焙烧；其中，焙烧温度为500~700℃，焙烧时间为10~300 min；

步骤2）：将NaX、KX和步骤1）焙烧后的球磨矿粉混合均匀后制粒，制粒的球粒直径为φ2 mm，在600~800℃条件下焙烧10~720 min，得到热料；其中，NaX和KX混合物的总质量与含钒磷铁的质量比为0.1~20:1，NaX与KX的摩尔比为1:0.01~100；所述NaX为Na₂CO₃、NaCl、Na₂SO₄、NaNO₃、Na₂O和NaOH中的一种或多种，KX为K₂CO₃、KCl、K₂SO₄、KNO₃、K₂O和KOH中的一种或多种；

步骤3）：将步骤2）焙烧后的热料湿球磨或者破碎后干球磨后，在搅拌的条件下于30~96℃水浸出0.5~3 h；其中，所述热料与水的质量比为1:0.1~10.0；

步骤4）：对步骤3）浸出后的浆液进行过滤，并用水洗滤渣，合并过滤液和第一次洗涤液为混合液待用；其中，用于洗涤的水与渣的质量比为0.1~4:1；

步骤5）：调节步骤4）所得混合液的pH至6~10，向混合液中加入除磷剂，静置0.5~1 h沉淀除磷；其中，除磷剂与含钒磷铁的质量比为1:0.1~10；

步骤6）：对步骤5）处理后的浆液进行过滤，并用水洗涤滤渣，合并过滤液和第一次洗涤液为除磷滤液待用；其中，用于洗涤的水与渣的质量比为0.05~3:1；

步骤7）：调节步骤6）除磷滤液的pH至9~12，静置0.5~3 h沉淀除铬；

步骤8）：步骤7）静置沉淀后对浆液进行过滤，并用水洗涤滤渣，合并过滤液和第一次洗涤液为含钒精液待用；其中，用于洗涤的水与渣的质量比为0.05~3:1；

步骤9）：向步骤8）含钒精液中加入铵盐沉钒1~4 h后，收集沉淀偏钒酸铵；其中，铵盐与含钒磷铁的质量比为1:0.02~20；

步骤10）：对步骤9）所得偏钒酸铵进行洗涤和干燥脱水后，在350~600℃下热解10~240 min，得到五氧化二钒。

2.根据权利要求1所述一种含钒磷铁提钒的方法，其特征在于，步骤1）所述球磨矿粉中70%的矿粉粒度在80~200目。

3.根据权利要求1所述一种含钒磷铁提钒的方法，其特征在于，步骤1）所述空白焙烧包括在静态空气气氛、动态空气气氛、动态氧气气氛或隔绝空气的条件下进行焙烧。

4.根据权利要求1所述一种含钒磷铁提钒的方法，其特征在于，步骤5）中所述除磷剂为CaCl₂、Ca(OH)₂、Ca(HCO₃)₂、MgCl₂、Mg(OH)₂和Mg(HCO₃)₂中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述一种含钒磷铁提钒的方法，其特征在于，步骤9）中所述铵盐为NH₄Cl、(NH₄)₂CO₃、NH₄HCO₃、NH₄NO₃和(NH₄)₂SO₄中的一种或多种。