[发明专利]一种免漆镜面板的制备方法

摘要

本发明公开了一种免漆镜面板的制备方法，包括以下步骤：(1)将装饰纸在三聚氰胺树脂胶液中浸泡25～30s，烘干60～80s，烘干温度为120～150℃，浸胶与烘干步骤相互交替进行，烘干后的胶膜纸的重量是上胶前的160％～180％；(2)对基材的处理；(3)贴合；(3)在温度为60～70℃条件下，将贴合胶膜纸的基材送入热压机，热压温度为95～115℃，压力为8～10MPa，压制40～60min，压制完成后冷却至60～70℃出热压机，得半成品免漆镜面板；(4)将半成品免漆镜面板边沿进行修毛刺和装饰成成品免漆镜面板。该方法简单可行，成本低，生产效率高，不会对人体和环境造成影响。

主权项

一种免漆镜面板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)胶膜纸的制备：将装饰纸在三聚氰胺树脂胶液中浸泡25～30s，烘干60～80s，烘干温度为120～150℃，浸胶和烘干分别进行两次，且两次浸胶与烘干步骤相互交替进行，烘干后的胶膜纸的重量是上胶前的160％～180％；其中所选的装饰纸的质量指标为：纵向拉伸力≥1.6kg；纵向湿强度≥0.08kg；横向吸水性≥15mm/s；水分百分含量为4％～6％；所述的三聚氰胺树脂胶液由基料和助剂组成，基料包含以下成分且各成分的重量份数为甲醛135～160份、三聚氰胺105～115份、软水60～70份、己内酰胺6～8份、；所述的助剂包含以下成分且各成分的重量份数为：加入量占基料胶液总量1‰～2‰的渗透剂、1‰～2‰的防粘剂、1‰～2.5‰的固化剂、1％～2％的以己内酰胺，配制后三聚氰胺树脂胶液中固体含量占胶液总量的45％～50％；所述的三聚氰胺树脂胶液按以下步骤制备：将甲醛与软水混合后将其pH调至9～9.5，再加入三聚氰胺与以己内酰胺为主含量的增亮剂后开始升温，将温度提升至95～105℃后持续保温，直至胶液粘度达到15～16Pa·s，且固含量为45％～50％，得基料；在基料中加入渗透剂、防粘剂、固化剂，混匀后，放置固化6～7min，再添加己内酰胺，搅拌混匀，完成配制；(2)对基材的处理：对基材进行双面砂光处理，正反面都采用三砂辊分别以80^#、120^#、150^#碳化硅砂带切削，采用双砂辊分别以150^#、180^#进行表面平整度处理至表面无凹坑；(3)分别将两张步骤(1)中的胶膜纸贴合经过步骤(2)处理的基材的两面；(4)冷进冷出压贴：在温度为60～70℃条件下，将贴合胶膜纸的基材送入热压机，热压温度为95～115℃，压力为8～10MPa，压制40～60min，压制完成后冷却至60～70℃出热压机，得半成品免漆镜面板；(5)将半成品免漆镜面板边沿进行修毛刺和装饰成成品免漆镜面板。