[发明专利]一种掺用铁尾矿浇注型自保温墙体及制备方法

摘要

本发明公开了一种掺用铁尾矿浇注型自保温墙体及制备方法；原料主要包括膨胀珍珠岩、胶凝材料、铁尾矿、碱性激发剂、耐碱短玻璃纤维、水、引气剂、增稠剂和超塑化剂，制备时将膨胀珍珠岩、胶凝材料、铁尾矿、碱性激发剂、耐碱短玻璃纤维、引气剂、增稠剂等加入搅拌反应器中制得干混料，再将水和超塑化剂加入反应器搅拌，制得自保温墙体浇注料；将浇注料输送至模板内腔浇注成型；自养护后脱模；最后，养护10‑28天即得自保温墙体；本发明制备过程简单、制作成本低、安全性高、施工周期短、墙体重量轻、保温效果好、耐火阻燃、力学强度高、与基体结合牢固、免砌筑、无需抹面、建筑垃圾少；墙体施工与保温作业一次完成，可应用于框架结构建筑物的外墙、内墙、各类非承重墙等建筑部位的隔热保温。

主权项

一种掺用铁尾矿浇注型自保温墙体，其特征在于包括下述重量份的原料：胶凝材料                           100超塑化剂                           1.5碱性激发剂                         13‑18膨胀珍珠岩                         30‑45耐碱短玻璃纤维                     5‑10水                                 135‑195铁尾矿                             130‑180引气剂                             1增稠剂                             0.5；所述的胶凝材料为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5；所述碱性激发剂为普通熟石灰；所述膨胀珍珠岩的粒径为2.36mm～4.75mm；所述增稠剂为纤维素类增稠剂；所述铁尾矿堆积密度为2000～2200kg/m3，按照《工业固体废弃物采样制样技术规范》和《固体废弃物实验分析评价手册》中所述方法采集，其中放射性物质含量符合GB 6566‑2010《建筑材料放射性核素限量》，有害元素含量符合GB/T14684《建筑用砂》标准；将上述原料制成浇注型自保温墙体的方法如下：①按配方用量先将膨胀珍珠岩、胶凝材料、铁尾矿、碱性激发剂、耐碱短玻璃纤维、引气剂和增稠剂加入搅拌反应器中搅拌3‑5min制得干混料；②将水和超塑化剂混合均匀后分两次加入上述反应器中，并不断搅拌5‑6min，即制得工作性良好的自保温墙体浇注料；③将浇注料输送至模板内腔浇注成型，浇筑过程中轻轻均匀敲击模板；④浇注料在模板内腔自养护24小时后脱模，墙体施工与保温处理一次完成；⑤视养护条件养护10‑28天即制得自保温墙体；所制得的墙体表面平整光滑，干容重＜1000kg/m3；28天抗压强度＞3.5MPa；导热系数＜0.231W/M·K；防火阻燃等级：A级。