[发明专利]一种金属模具复合成型方法有效
| 申请号： | 201510281138.8 | 申请日： | 2015-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN104894557B | 公开（公告）日： | 2018-07-13 |
| 发明（设计）人： | 单忠德;孙福臻;李柳 | 申请（专利权）人： | 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;B22C9/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种金属模具复合成型方法，其步骤包括：a、对金属模具CAD模型进行分层；b、采用步骤a的模型分层信息，驱动数字化无模铸造精密成形设备加工出金属模具基体铸型；c、利用得到的基体铸型，浇注得到金属模具基体；d、对金属模具基体进行预处理；e、根据步骤a中的模型分层信息，驱动多轴激光器在金属模具基体上进行激光熔覆；f、后续处理，最终得到用于零部件成型的金属模具。本发明可实现金属模具的精密、快速制造，制造过程不需其它专用加工设备和工装，模具产品最终只需进行少量精加工甚至不需加工，基本不产生废弃物；成形模具不仅结构内部晶粒细小，性能优良，而且可根据需要获得较好的局部使用性能。 | ||
| 搜索关键词： | 金属模具 金属模具基体 复合成型 模型分层 铸型 预处理 专用加工设备 晶粒 驱动 成形模具 后续处理 激光熔覆 精密成形 局部使用 快速制造 模具产品 设备加工 无模铸造 制造过程 激光器 精加工 工装 浇注 多轴 分层 废弃物 成型 精密 零部件 数字化 加工 | ||
【主权项】：
1.一种金属模具复合成型方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：a. 根据金属模具性能要求、结构特点，对金属模具三维CAD模型进行分层，分别得到需采用数字化无模铸造精密成形工艺和激光熔覆工艺进行成型的各部位模型；b. 根据步骤a中的采用数字化无模铸造精密成形工艺进行成型的各部位模型结构尺寸信息，驱动数字化无模铸造精密成形设备加工出金属模具基体铸型；c. 利用步骤b得到的金属模具基体铸型，浇注得到金属模具基体；d. 对金属模具基体进行预处理；e. 根据步骤a中的需采用激光熔覆工艺进行成型的各部位模型结构尺寸信息，驱动多轴激光器在金属模具基体上进行激光熔覆；f. 激光熔覆完成后进行后续处理，最终得到用于零部件成型的金属模具。
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