[发明专利]一种水性聚氨酯树脂的制备工艺

摘要

一种水性聚氨酯树脂的制备工艺，属于化工技术领域，包括预聚、回流、中和反应、分散乳化、扩链反应和成品包装等步骤。本发明水性聚氨酯树脂生产工艺过程简单，原料利用率高，产品转化率高达99％以上，未转化部分99％以上均回收利用，生产对环境和社会无负影响；制备工艺以无离子水为溶剂，采用节能设备，能耗减少，生产成本低；最终制备产品绿色环保，具有无毒、节能、成本低、安全、不污染环境等优点。

主权项

一种水性聚氨酯树脂的制备工艺，其特征在于，由以下步骤实现：a：预聚：常温常压下将质量份760‑800份的聚酯多元醇，160‑200份的二苯基甲烷二异氰酸酯和18‑22份的二羟甲基丁酸用泵送入聚氨酯树脂反应釡，开启搅拌装置于80‑100℃搅拌物料3‑5小时，获得预聚体；b：稀释回流：步骤a预聚体中加入质量份80‑110份的乙酸乙酯，20‑40份的丙酮，于50‑70℃的条件下回流反应3‑5小时；c：中和反应：回流反应中检测异氰酸根含量，当其含量达到3‑5％时，反应体系降温到50℃以下，加入质量份8‑12份的三乙胺中和；d：分散乳化、扩链反应：中和后，保持50℃以下低温环境，在20‑30min的时间内加入质量份900‑1100份的去离子水乳化，使预聚体在剪切力作用下分散于水中，再用质量份8‑12份的乙二胺、在水中进行扩链，快速促进链增长反应，生成高分子量的水性聚氨酯，当聚合物粘度达到2000‑3000mPa·s时，加质量份18‑22份的异丙醇终止链增长；e：成品包装：扩链反应结束后，向反应釡夹套中通入冷却水冷却物料到35‑45℃，开启氮气控制阀向反应釡内通入氮气，将物料压入包装桶内包装即成成品聚氨酯树脂；包装时将物料通过不锈钢滤网过滤杂质；所述反应釡上设置冷凝器，冷凝器设置排放管和接收桶；所述水性聚氨酯树脂制备扩链反应结束后多余溶剂采用真空泵抽取。