[发明专利]一种高强度顺序阀的铸造工艺

摘要

本发明公开了一种高强度顺序阀的铸造工艺，工艺步骤为：熔炼-精炼-浇注-铸件处理和检验，熔炼：采用电弧炉或感应炉，熔炼温度为1550-1590℃；精炼：采用LF炉精炼，精炼温度为1410-1430℃，时间为20-26min，全程吹氮气搅拌；浇注：在1320-1340℃的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在670-690℃，保温时间为30-34h，最后空冷至室温；铸件处理和检验：清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物，检测铸件内部是否有气孔；本发明工艺简单，操作安全，且产品性能稳定，机械性能好，耐强酸强碱腐蚀，耐高温，不易变形开裂，不易老化，使用寿命长。

主权项

一种高强度顺序阀的铸造工艺，其特征在于，工艺步骤为：熔炼‑精炼‑浇注‑铸件处理和检验，其中：熔炼：采用电弧炉或感应炉，熔炼温度为1550‑1590℃，选择的合金坯料的化学成分及质量百分比为：Cr：7.23‑7.25%，B：0.15‑0.25%，Ni：1.01‑1.03%，N：0.13‑0.16%，C：0.09‑0.11%，Mo：0.13‑0.15%，Cu：0.42‑0.44%, Al：2.12‑2.14%，V：0.39‑0.43%，W：0.056‑0.058%，Si：0.26‑0.28%，Mn：0.41‑0.43%，Nb：0.05‑0.07%，Ti：0.106‑0.108%，Se：0.015‑0.025%， S：0.003‑0.005%，P：0.005‑0.008%，其余为Fe和不可避免杂质；精炼：采用LF炉精炼，精炼温度为1410‑1430℃，时间为20‑26min，全程吹氮气搅拌，然后用真空脱气炉进行脱气，脱气温度为1450‑1470℃，真空度50‑52Pa，抽气时间在8‑10h ；浇注：在1320‑1340℃的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在670‑690℃，保温时间为30‑34h，最后空冷至室温；铸件处理和检验：清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物，检测铸件内部是否有气孔。