[发明专利]一种具有抗紫外线功能的化纤染色工艺

摘要

本发明提供给了一种具有抗紫外线功能的化纤染色工艺，包括前处理、预定型、染色、水洗、皂洗、固色、柔软处理、烘干、定型、收卷。本发明采用了天然染料槐米，使用十二水合硫酸铝钾作为媒染剂，染色效果更好，其耐洗性大大增强，同时由于槐米自身的性能，使得染色后的化纤具有良好的抗紫外线性能和抗菌、抗氧化性能；加入了水洗及固色工艺，使得染色牢固度好，固色工艺中采用了绿色环保无醛的TCD-R，固色后对化纤逐步进行干燥，使得化纤的牢固度大大提高；加入了柔软处理工艺，改善和提高了织物的色牢度、柔软度，减轻织物的粗糙感，使织物蓬松而富有弹性。

主权项

一种具有抗紫外线功能的化纤染色工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）前处理：对化纤进行前处理，具体为：用尿素 1‑1.5g/L，无磷除油剂4.5‑5.5 g/L，十二烷基苯磺酸钠 1‑1.5 g/L，60%双氧水2‑3 g/L，在30℃水浴中处理2‑3 min，浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为2‑3℃/min，当温度升至90℃后，在此温度下保持30‑40min，然后水浴温度以1‑2℃/min的速度降温，当温度降至60℃时，将处理后的废水排出，然后重新注入清水在室温下冲洗至洗液为中性，最后晾干；（2）预定型：对化纤通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为160‑170℃，车速为20‑30m/min，超喂5‑10%；（3）染色：将预定型处理后的化纤进行染色处理，具体为为：室温下在染色机的清水中加入十二水合硫酸铝钾4‑5%(owf)，浴比为30:1,搅拌匀匀，然后加入预定型后的化纤织物，然后染色机以1℃/min的速度升温，升温至70‑80℃后，保温60min，然后染色机以1℃/min的速度降温至40℃后，加入天然染料槐米2‑3%（owf），氯化钠30 g/L，代用碱TF‑221A 1.5‑2 g/L，浴比为30:1，然后染色机以1℃/min的速度升温，温度升至70‑80℃时，保温染色100‑120min，然后染色机以1℃/min的速度降温，当温度降至40℃时，将染料水排出并重新注入清水；（4）水洗、皂洗：将染色后的化纤经过15‑20℃的清水冲洗10min 后，再用低温皂洗剂1g/L，浴比为20:1，在60‑70℃下冲洗15 min，最后再用40‑50℃的清水冲洗15min；（5）固色：将清洗后的化纤放入固色液中进行固色，所述固色液含有食盐8‑10g/L，固色剂75‑85g/L，浴比为20:1，固色温度60‑80℃，固色时间为30‑50min，然后通过烘干机在80℃预烘4 min，然后在130℃焙烘3 min；（6）柔软处理：将固色后的化纤放入柔软处理液中进行柔软处理，用柔软剂 3‑5 g/L，在30‑40℃的水浴中处理20‑30 min，浴比为20:1；（7）烘干：将柔软处理后的化纤放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度145‑150℃，机车速为65‑70m/min；（8）定型：将烘干的纤维织物放入定型机中进行定型处理，定型温度175‑180℃，机车速为25‑30m/min，超喂5‑8%；（9）收卷：将织物进行收卷。