[发明专利]俯仰式钢桥铰点制造方法

摘要

本发明提供了一种俯仰式钢桥铰点制造方法，所述方法包括以下步骤S1、加工俯仰式钢桥的各个部件，设计并加工各部件之间对接坡口的形状；S2、组装铰点组件并进行预热，将铰点组件吊装翻身放置于滚轮架上；S3、搭制好焊接工装，准备开始焊接；S4、对铰点组件通过多次翻身焊接，完成铰点组件的制作。本发明俯仰式钢桥铰点制造方法通过预热、焊接及保温等一系列步骤制作铰点组件，有效控制了铰点组件的制造精度，加强了铰点组件的稳固性，所述方法可以在焊接过程中有效地控制铰点组件的变形。

主权项

一种俯仰式钢桥铰点制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1、加工俯仰式钢桥铰点的各个组件，包括铸钢件、圆筒体和锻件，各组件分别由C460铸钢、S355NL钢板和C35锻钢材料制作而成，各组件的外形尺寸均由机加工而成，所述铸钢件和圆筒体之间为对接焊缝，所述锻件与圆筒体之间为角接焊接；S2、组装铰点组件并进行预热，将铰点组件吊装翻身放置于滚轮架上；S3、搭制好焊接工装，准备开始焊接所述铸钢件与圆筒体对接焊接，采用电加热板对对接缝进行预热，预热温度150℃，打底焊采用二氧化碳气体保护焊，焊丝采用GFL‑71Ni，直径为1.4mm，焊接电流为240～280A，焊接电压为26～30V，焊接速度为240～300mm/min，打底厚度为10mm，并对打底焊进行磁粉检测，填充焊道和盖面焊采用埋弧自动焊焊接，采用伊萨埋弧焊丝OK Autrod 12.32，直径为4.0mm和焊剂OK Flux 10.62，焊接电流为545～700A，焊接电压为30～33V，焊接速度为495～584mm/min，最高层间温度230℃，焊后后热250℃保温4小时；S4、将铰点组件吊装翻身，使所述锻件与所述圆筒体角接焊缝处于平焊位置，采用电加热板对对接缝进行预热，预热温度70℃，采用二氧化碳气体保护焊，二氧化碳气体纯度99.9％，焊丝采用GFL‑71Ni，直径为1.4mm，焊接电流为260～300A，焊接电压为24～26V，焊接速度为270～350mm/min，最高层间温度200℃，对铰点组件通过多次翻身焊接，完成铰点组件的制作。