[发明专利]一种沙棘果胶软糖及其制备方法

摘要

本发明公开一种沙棘果胶软糖及其制备方法，通过将沙棘筛选、调配后，将制备的沙棘料液装入到自行设置的微波连续辅助系统提取装置中，沙棘料液先经过搅拌加热机和微波加热室处理，微波功率设定为450W‑500W，微波总处理20min，制备的沙棘料和液，用稀氨水调至pH=3.5左右，用95%乙醇进行果胶沉淀，50℃下烘至恒重；将制备的沙棘果胶5%‑10%、麦芽糖浆30%‑60%、白砂糖10%‑30%、水10%‑40%、一水柠檬酸钠0.1%‑1%、二水柠檬酸0.1%‑1%、食用香精0.05%‑0.1%进行沙棘软糖原料的配伍、混溶、熬煮、冷却和浇模处理，脱模成型，制备获得沙棘果胶软糖具有典型性和广泛的应用。

主权项

一种沙棘果胶软糖的制备方法，其特征在于，(1)沙棘原料的预处理：将原料分别经过筛选，去除霉烂、腐败的原料，将精选的沙棘冲洗2‑3次，风淋5‑10min，备用；(2)沙棘料液的调配：将步骤(1)预处理的沙棘按照料液质量比为1:15‑1:30的比例进行调配，并调节沙棘料液的pH值为1.5‑3.5；(3)连续微波法提取沙棘果胶：将步骤(2)制备的沙棘料液装入到自行设置的微波连续辅助系统提取装置中，沙棘料液先经过搅拌加热机通过入口进入反应釜中，沙棘料液通过叶轮搅拌加热后通过搅拌加热机的出口、管道进入第一个微波加热室，调节微波功率、时间，微波功率设定为450W‑500W，微波总处理20min，其中沙棘料液通过微波连续辅助提取装置中第一个微波加热室的时间为10min；经第一个微波加热室微波处理后沙棘料液经过管道进入螺旋压榨机进行沙棘料液分离，沙棘料液经过螺旋压榨机中的螺旋部分的挤压螺旋处理，将沙棘料液分离后的沙棘液和料分别通过管道进入第二个和第三个微波加热室进行微波处理，经微波处理后的沙棘料和液分别通过出口进行果胶提取的后序处理；采用的微波连续辅助提取装置由搅拌加热机、三个微波加热室和螺旋压榨机组成；搅拌加热机通过管道与第一个微波加热室相连，第一个微波加热室通过管道与螺旋压榨机相连，螺旋压榨机的液体出口和物料渣出口分别通过第二个微波加热室和第三个微波加热室相连；所述的搅拌加热机由电机、入口、反应釜、叶轮、出口构成，入口位于搅拌加热机反应釜的上部，叶轮在搅拌加热机内部，通过轴和电机连接，出口位于反应釜的下部；螺旋压榨机主要由螺旋部分和电机组成；三个微波加热室都在沙棘物料通行过程中进行微波提取处理；(4)沉淀果胶、烘干：步骤(3)制备的沙棘料和液，用稀氨水调至pH＝3.5左右，用95％乙醇进行果胶沉淀，50℃下烘至恒重；(5)软糖原料：按照重量百分比计，将步骤(4)制备的沙棘果胶5％、麦芽糖浆30％‑60％、白砂糖30％、水10％‑40％、一水柠檬酸钠0.1％‑1％、二水柠檬酸0.1％‑1％、食用香精0.05％‑0.1％进行沙棘软糖原料的配伍，各原料的重量百分比之和为100％；(6)混溶：按照步骤(5)中沙棘果胶与白砂糖按重量比1:5的比例干混均匀，剩余白砂糖备用，加入水搅成糊状，倒入夹套锅内；(7)熬煮：在夹套锅中加入剩余白砂糖和二水柠檬酸，加热到103℃‑105℃，再倒入麦芽糖浆，继续熬煮，测定可溶性固形物含量在70％‑80％时，即达到熬汤终点；(8)冷却：将步骤(7)制备的糖液冷却至70℃‑80℃，加入预先溶解好的香精料液，用水将溶解好的一水柠檬酸钠溶液加入到夹套锅内，搅拌1min‑2min，冷却至60℃‑70℃；(9)浇模：将步骤(8)冷却至60℃‑70℃的物料趁热浇模，自然冷却10‑15分钟后脱模成型；(10)成型，包装：将上述步骤(9)凝固成块的糖体分条切块成型，然后在45℃烘箱中干燥12小时后取出，水分达到11％‑12％，包装成品制备获得沙棘果胶软糖。