[发明专利]一种丙纶纤维面料的制备及液态多合印染预处理工艺

摘要

本发明公开了一种丙纶纤维面料的制备及液态多合印染预处理工艺，选用的经纬线材料按质量份数计为：丙纶纤维40‑90份，精梳棉20‑40份，超细旦涤纶8‑18份，浆纱工序中，浆料中加入液态多合助剂，该液态多合染色用助剂的pH值为2g/L：8.5±1；助剂中：氢氧化钠、螯合剂及六偏磷酸钠按质量份数计分别为：氢氧化钠：0.5‑1.5份，螯合剂：0.2‑0.5份，六偏磷酸钠：0.2‑1份，氢氧化钠、螯合剂及六偏磷酸钠的总质量与水的质量比为2:50；并在浆纱工艺结束后根据面料的待染料浓度保温50‑80min；本发明能够使面料具有高弹性、高强度、保暖、耐热耐光的优点，同时，能够在后续染液中在面料上快速渗透扩散至纤维，有效防止了印染过程中缸差、色花、色差及固色斑的产生。

主权项

一种丙纶纤维面料的制备工艺，其特征在于，选用的经纬线材料按质量份数计为：丙纶纤维40‑90份，精梳棉20‑40份，超细旦涤纶8‑18份，所述纤维面料的制备工序为清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱及织布操作，其中：所述织布操作包括整经、真空定型、浆纱及喷气织造；所述浆纱工序中，浆料中加入液态多合助剂，所述液态多合助剂为氢氧化钠、螯合剂及六偏磷酸钠的水溶液，该液态多合助剂的pH值为2g/L：8.5±1，其中；所述氢氧化钠、螯合剂及六偏磷酸钠按质量份数计分别为：氢氧化钠：0.5‑1.5份，螯合剂：0.2‑0.5份，六偏磷酸钠：0.2‑1份，所述氢氧化钠、螯合剂及六偏磷酸钠的总质量与水的质量比为2:50；并在浆纱工艺结束后根据面料的待染料浓度保温50‑80min；所述真空定型具体步骤为：将面料推入蒸丝箱内并向箱内注水，注水量控制为没过面料高度的三分之一，预热蒸丝箱使其内部温度达到20‑35℃；利用水循环真空泵对箱体内进行第一次抽真空，并对箱体内部进行加热，使得将低温饱和蒸汽渗透到面料中，加热0.6‑0.8h保持箱体内温度达到80‑90℃后静置45‑50min；对静置后的箱体进行第二次抽真空，并再次加热箱体内部，加热时间30‑45min，保持箱体内温度为86‑95℃；加热结束后保温并静置25‑30min，即完成面料的真空定型。