[发明专利]高强度热浸镀锌钢板的制造方法和高强度合金化热浸镀锌钢板的制造方法有效
申请号: | 201480044986.0 | 申请日: | 2014-08-12 |
公开(公告)号: | CN105452517B | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 宫田麻衣;铃木善继;长泷康伸 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C21D9/46;C21D9/48;C22C38/00;C22C38/38;C22C38/60;C23C2/06;C23C2/28;C23G1/08;C25F1/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 苗堃;金世煜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明提供用于制造可抑制含有Cr的钢板中的因形成于钢板表面的氧化物而产生的问题的、镀覆密合性、表面外观优异的高强度热浸镀锌钢板的制造方法和用于制造高强度合金化热浸镀锌钢板的制造方法。是利用具备如下工序的方法制造高强度热浸镀锌钢板,其包括:第1加热工序,在特定的H2浓度、特定的露点气氛中,将特定的成分组成钢板在特定的温度下保持特定的时间;冷却工序,对第1加热工序后的钢板进行冷却;电解处理工序,在特定的条件下对冷却工序后的钢板进行电解处理;第2加热工序,在特定的H2浓度、特定的露点气氛中,将电解处理工序后的钢板在特定的温度下保持特定的时间;镀覆处理工序,对第2加热工序后的钢板实施热浸镀锌处理。 | ||
搜索关键词: | 强度 镀锌 钢板 制造 方法 合金 化热浸 | ||
【主权项】:
1.一种高强度热浸镀锌钢板的制造方法,其特征在于,具备如下工序:第1加热工序,在H2浓度:5.0~25.0vol%、露点:‑45~0℃的气氛中,在700~900℃的任意温度或温度区域内将如下成分组成的钢板保持200~600s,其中,所述成分组成为以质量%计含有C:0.040%~0.500%、Si:1.00%以下、Cr:0.10%~2.00%、Mn:5.00%以下、P:0.100%以下、S:0.0100%以下、Al:0.100%以下,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成;电解处理工序,将所述第1加热工序后的钢板作为阳极,在碱性水溶液中,以电荷密度为1.0~400C/dm2的条件进行电解处理;第2加热工序,将所述电解处理工序后的钢板在H2浓度:0.05~25.0vol%、露点为0℃以下的气氛中,在650~900℃的任意温度或温度区域内保持15~300s;以及镀覆处理工序,对所述第2加热工序后的钢板实施热浸镀锌处理。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物