[发明专利]一种耐磨超硬高速钢的制备方法在审
申请号: | 201410844487.1 | 申请日: | 2014-12-31 |
公开(公告)号: | CN104480396A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 李大志 | 申请(专利权)人: | 芜湖金龙模具锻造有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/26 | 分类号: | C22C38/26;C22C38/36;C22C33/04;C21D1/18;B22D1/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
地址: | 241006 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种耐磨超硬高速钢的制备方法,属于机械制造领域。一种耐磨超硬高速钢的制备方法,钢材的质量比例如下,C1.2%-1.8%;Si0.5%-2.2%;Mn0.2%-0.6%;Al0.6%-3.2%;Cr4.6%-7.4%;Mo1.5%-2.6%;V2%-3.2%;W3.3-4.8%;Nb0.3-1.8%;P≤0.03%;S≤0.03%;其余为Fe,经过熔铸后进行淬火,后进行一次的回火。本发明减小了W和Mo,加入比原先多的Si,Si的加入使得碳化物尺寸减小,经过特别的回火等工艺,使得硬度增加,在减少了高成本的W和Mo,加入了低价格的Si,使得整体材料成本降低,且硬度好,耐磨性能强;通过配比只需要进行一次的回火即可充分的对材料进行回火工序,节约了工时和能源,可靠性好。 | ||
搜索关键词: | 一种 耐磨 高速钢 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种耐磨超硬高速钢的制备方法,其步骤如下:1)将所需要的材料进行配比,将废钢、Cr铁、Si铁、Mo铁、W铁、Mn铁混合进入电炉中进行加热融化;2)将炉前温度进行调节,温度升到1620‑1650℃,加入Al,加入V铁和Nb铁;3)将Si铁劈碎至颗粒小于20mm小块,进行200℃烘干,置于浇包底部,对钢水进行变质处理;4)钢水温度到达1550‑1600℃时候,浇注成铸件;5)对铸件进行退火,温度为830‑850℃;6)进行淬火和回火,温度为1020‑1070℃,进行520‑550℃的回火。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于芜湖金龙模具锻造有限责任公司,未经芜湖金龙模具锻造有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201410844487.1/,转载请声明来源钻瓜专利网。