[发明专利]一种改性丁腈橡胶的制备方法

摘要

本发明公开了改性丁腈橡胶的制备方法，该种改性丁腈橡胶按以下重量份配比：丁二烯40~50份，丙烯腈20~30份，气相二氧化硅70~80份，氧化锌6~8份，邻苯二甲酸二丁酯为8~15份，乳化剂2~3份，氮苯基酰胺类耐高温改性剂1~5份，破乳剂2~4份，防老剂1~2份，硫磺3份，促进剂为5~6份，有机硅改性酚醛树脂为8~14份。该技术方案科学合理，显著提高丁腈橡胶的耐热性能，达到了高强度、低硬度和低密度的技术效果，具有极好的推广应用价值。

主权项

一种改性丁腈橡胶的制备方法，其特征在于，该改性丁腈橡胶按以下重量份配比：丁二烯40~50份，丙烯腈20~30份，气相二氧化硅70~80份，氧化锌6~8份，邻苯二甲酸二丁酯为8~15份，乳化剂2~3份，氮苯基酰胺类耐高温改性剂1~5份，破乳剂2~4份，防老剂1~2份，硫磺3份，促进剂为5~6份，有机硅改性酚醛树脂为8~14份；其具体制备步骤为：（1）按配比将丁二烯、丙烯腈及乳化剂进行聚合，聚合温度为40‑60℃，当聚合转化率达到 68‑73％时控制聚合温度为 55‑57℃，然后加入氮苯基酰胺类耐高温改性剂继续反应8‑10h；向聚合反应得到的物料中加入防老剂后加入破乳剂进行凝聚，凝聚温度为40‑45℃，凝聚 4‑5h 完全破乳，然后将聚合反应得到的物料离心水洗并干燥；（2）将上述产物在双辊炼胶机进行塑炼，先加入一半邻苯二甲酸二丁酯，炼制30min后，再加入余下的一半进行炼制，结束后，根据配方比例，称取余下的原材料，将原材料均在 110℃下烘干2h，向塑炼胶内加入余下原材料进行炼制，室温下存放3天，再炼制40min，存放4天后，得到改性丁腈橡胶。