[发明专利]一种利用四芯卷圆机的大锥度罐体卷圆成形工艺

摘要

本发明涉及机械制造领域，尤其是涉及一种利用四芯卷圆机的大锥度罐体卷圆成形工艺。本发明是根据在四芯卷圆机上所进行的大锥度罐体卷制工艺中极易产生的跑偏特性，在卷板机轧棍两端支座上加装2套导向轮挡和1套给入轮挡，以限制或抵消大锥度罐板卷板过程中的跑偏力。本发明在现有装备的基础上，利用四芯卷圆机的大锥度罐体卷圆成形工艺，装备改造成本低、结构简便、周期短，为有效确保在较短的时间内，完成铁路80t级新型水泥罐车试制工作，解决大锥度罐体成形工艺。

主权项

一种利用四芯卷圆机的大锥度罐体卷圆成形工艺，其特征在于，定义A方向为卷板由输入至输出的正确轨迹；定义B方向为与A方向垂直的由内向外的轨迹；定义C方向为与A方向垂直的由外向内的轨迹；根据在四芯卷圆机上所进行的大锥度罐体卷制工艺中极易产生的跑偏特性，在四芯卷圆机轧辊两端支座上加装2套导向轮挡和1套给入轮挡；在卷板时，考虑到卷板所形成的圆弧影响到导向轮挡和给入轮挡的作用，导向挡轮的长度设计为200mm，给入挡轮长度设计为140mm；导向轮挡与四芯卷圆机、以及给入轮挡与四芯卷圆机之间的链接均采用螺栓结构，便于拆卸和维修；并且：(1)导向轮挡装置应能匹配现有四芯卷圆机工作要求，并安装在四芯卷圆机传动侧，也就是卷板支撑悬臂的一侧，且不能干扰四芯卷圆机辊轴的运行；(2)在不干扰卷板滚制的前提下，导向轮挡装置尽可能靠近四芯卷圆机辊轴，以减少卷板跑偏对轮挡所形成的正压力；(3)导向轮挡装置具有足够的强度和刚度，单个导向轮挡应能承受1000kg以上的推力，不至发生塑性变形，挡轮材料采用45#钢并热处理，该热处理方式是调质并表面淬火，以提高挡轮表面耐磨性；具体方法是：在四芯卷圆机轧辊两端支座上加装两套导向轮挡和一套给入轮挡，卷板从给入轮挡进入一个导向轮挡、四芯卷圆机的侧辊、上下辊后从另一个导向轮挡输出，加装导向挡轮后使卷板上产生旋转力矩，卷板被迫沿轨迹A运行；辊轮产生了一个和导向挡轮相反方向的推力，迫使上下辊牵引卷板沿B方向运动的趋势，作为力矩平衡，卷板旋转力矩使导向挡轮产生了沿C方向的推力；由于上下辊对卷板的拖拽挤压及侧辊的弯曲力作用，卷板有向A向偏移的趋势，因而在轧辊支架上加装导向挡轮加以限制，以使卷板上产生旋转力矩，卷板被迫沿轨迹A运行；辊轮产生了一个和导向挡轮相反方向的摩擦力，迫使上下辊牵引卷板沿B方向运动的趋势，作为力矩平衡，卷板旋转力矩使导向挡轮产生了沿C方向的推力；通过数控调节两侧辊与上辊的相对位置，以及上、下辊之间的间隙，卷板即可获得所需要的锥形罐体；给入轮挡和导向轮挡结构相同。