[发明专利]一种大孔容低比表长链烷烃脱氢催化剂载体的制备方法

摘要

本发明公开了一种大孔容低比表长链烷烃脱氢催化剂载体的制备方法，以NaAlO₂-Al₂(SO₄)₃为原料，将硫酸铝溶液和偏铝酸钠溶液在不锈钢反应釜中以连续并流的方法成胶，然后在不锈钢老化水洗罐老化一定时间后，用压料泵压入板框压滤机，进行连续化洗涤，洗涤合格后，将卸下的滤饼进行酸化成型，干燥，活化处理，通过优化工艺，采用含表面活性剂的氨水成型。本方法能够制备出孔容为1.8-2.2 ml/g、比表面积为80-100 m²/g、且具有双峰型孔结构的长链烷烃脱氢催化剂的载体，比目前催化剂载体技术指标更加优异、成本更低，从而全面提高长链（C₁₀以上）烷烃脱氢催化剂载体的各项技术指标。

主权项

一种大孔容低比表长链烷烃脱氢催化剂载体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将NaOH和Al(OH)₃在制备釜中配成一定质量浓度，苛性系数α_k为1.1～1.3的NaAlO₂溶液；然后用Al₂(SO₄)₃·18H₂O在溶解槽中配成一定质量浓度的Al₂(SO₄)₃溶液；（2）在机械搅拌下，将Al₂(SO₄)₃溶液和NaAlO₂溶液以1～10 ml/min流速连续成胶，控制反应温度和溶液pH 在一定范围内进行中和；（3）中和结束后，将反应液全部放入老化罐，在30～50 ℃温度下，老化足够时间；（4）将老化后的液体用压料泵压入板框压滤机，然后用50～60 ℃的水进行洗涤,直至用Ba²⁺检测不出滤液中的滤液中的SO₄^2‑为止；（5）将水洗后的湿滤饼放入酸化罐中，先加入适量的水、表面活性剂和扩孔剂进行搅拌，然后加入稀硝酸，按质量百分比配成酸铝比为0.1～0.5，比重为1.1～1.5的溶液，然后在含表面活性剂的氨水中成型；（6）成型后的湿球在干燥箱中进行干燥，温度控制在120～150 ℃，时间2～6 h；（7）干燥后的小球装入焙烧炉中进行焙烧，温度600～900℃，时间5 h。