[发明专利]速冻青刀豆加工工艺

摘要

本发明涉及农产品深加工工艺领域，具体是一种速冻青刀豆加工工艺，（1）原料挑选分级；（2）机械去端；（3）半成品检验；（4）盐水浸泡驱虫；（5）汽泡漂洗毛发机去杂；（6）汽泡清洗；（7）漂烫；（8）预冷冰水冷却；（9）振动沥水；（10）速冻；（11）振动筛选；（12）内袋预存；（13）入库冷藏，即得速冻青刀豆成品。本发明的速冻青刀豆加工工艺针对流程中容易出现的各种质量安全问题，提高原料甄选的要求和严格规范加工过程中的各种工艺技术参数，使得生产出来的速冻青刀豆产品质量高，各方面都符合工艺要求。

主权项

一种速冻青刀豆加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）原料挑选分级：将抽检合格的青刀豆原料按不同的规格挑选分级，剔除不良品，所述规格：M级φ：8～9mm，L：7～12cm；S级φ：7～8mm，L：7～12cm；SS级φ：5～7mm，L：7～12cm；断条φ：7～10mm，L：4～6cm；（2）机械去端：不同规格级别的青刀豆用不同孔径的去端机进行去端；（3）半成品检验：将上述机械去端后的青刀豆进行检验，剔除不良品、未去端或去端不彻底和分级不均的青刀豆及异物，要求级内率85%以上，去端率98%以上，不良品率在8%以内；（4）盐水浸泡驱虫：将检验合格的青刀豆放入盐水中浸泡驱虫，盐水浓度为1～1.5%，浸泡时间为15～20分钟，青刀豆与盐水比例为1:2.5～2.8，捞去盐水中漂浮起的虫子和其他异物；（5）汽泡漂洗毛发机去杂：将盐水浸泡过的青刀豆用汽泡冲洗机汽泡漂洗、毛发机去杂，捞去清洗槽内的虫子和其他异物；（6）汽泡清洗：将汽泡漂洗过的青刀豆用流水汽泡清洗，再用清水喷淋，复检并再次捞去清洗槽内的漂浮异物和杂质；（7）漂烫：将汽泡清洗过的青刀豆漂烫杀青，漂烫液温度为98～110℃，根据青刀豆的不同规格设置不同的漂烫时间：95秒<漂烫时间（M）<120秒80秒<漂烫时间（S）<95秒60秒<漂烫时间（SS）<80秒80秒<漂烫时间（断条）<95秒；（8）预冷冰水冷却：将漂烫过的青刀豆在冰水中冷却，冰水温度在6～10℃，冰水冷却时间为120～150秒，冷却后的青刀豆的中心温度应在10℃以下；（9）振动沥水：开启机械鼓风和振动沥水设备将冷却后的青刀豆沥出水份，沥水时间为30～40分钟；（10）速冻：将沥水后的青刀豆在速冻机网带上均匀布料，进料量应保证速冻温度在‑25℃至‑30℃，速冻时间为8～12分钟；（11）振动筛选：将速冻后的青刀豆均匀摊开在筛网上振动筛选，剔除不良品和其他异物；（12）内袋预存：将筛选过的青刀豆装入预存袋中预存，按“出口产品包装标识通知单”的要求装袋、计量、封口，预存温度为‑18℃至‑25℃,预存时间为20～22小时；（13）入库冷藏：将上述内袋预存的青刀豆按“出口产品包装标识通知单”的要求以金属探测器对袋装产品全数检测后，再按“出口产品包装标识通知单”的要求进行标识、装箱、封箱；完成后，入库冷藏，冷藏温度为‑18℃以下，即得速冻青刀豆成品。