[发明专利]一种炭纤维摩擦粒的制备方法

摘要

本发明属于摩擦材料技术领域，具体涉及一种炭纤维摩擦粒的制备方法。以水、分散剂、短切炭纤维、微细无机粉料、树脂粉末为原料；经过对分散剂的溶解、并与短切炭纤维、微细无机粉料、树脂粉末倒入带有出料螺杆的混捏锅中，搅拌并分散均匀形成浆料；将浆料挤出，摊成片状，加热烘干，获得半干摩擦物料；将半干摩擦物料混炼成片状；继续晾干，获得片物料；将片物料扎压成模塑料颗粒；经筛选分级、固化，获得炭纤维摩擦粒。本发明在很大程度上降低了摩擦材料的磨损率，同时利用炭纤维的蓬松搭构获得多孔隙高阻尼复合材料，获得低磨损、低硬度、无噪音、低热衰退的摩擦材料，本发明简单的工艺，实现了炭纤维的分散和与树脂的良好浸润。

主权项

一种炭纤维摩擦粒的制备方法，包括下列重量份数的原料： 水90～100份、分散剂0.3～2份、短切炭纤维5～10份、微细无机粉料5～20份、树脂粉末5～10份；其特征是包括以下步骤： (1)取水90～100份、分散剂0.3～2份，放入带有出料螺杆的混捏锅内进行充分溶解制得分散剂的溶解液； (2)然后再将短切炭纤维5～10份、微细无机粉料5～20份、树脂粉末5～10份也依次倒入带有出料螺杆的混捏锅中，搅拌并分散均匀形成浆料； (3)将浆料通过混捏锅的出料螺杆挤出，落在钢带输送机上，摊成片状，再自然晾干或通过烘干仪在45～80℃的温度下加热烘干，获得含水率在5～15％的半干摩擦物料； (4)将半干摩擦物料在15～20℃下通过辊混炼机混炼成厚度为1～5mm的片状； (5)继续晾干，获得含水率在3～8％的片物料； (6)然后将片物料用对辊造粒机在温度为0～180℃的条件下一次性扎压成直径为1～8mm的模塑料颗粒； (7)将制得的模塑料颗粒经筛选机筛选分级，筛选目数为5～20目，在100～120℃下固化2～6小时，获得炭纤维摩擦粒。