[发明专利]反式‑1,2‑二氯‑3,3,3‑三氟丙烯的制备方法有效
申请号: | 201410767473.4 | 申请日: | 2014-12-13 |
公开(公告)号: | CN105753637B | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 马辉;吕剑;李凤仙;王博;万洪;赵波;秦越;郝志军;杜咏梅;韩升 | 申请(专利权)人: | 西安近代化学研究所 |
主分类号: | C07C21/18 | 分类号: | C07C21/18;C07C17/35 |
代理公司: | 中国兵器工业集团公司专利中心11011 | 代理人: | 梁勇 |
地址: | 710065 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种反式‑1,2‑二氯‑3,3,3‑三氟丙烯的制备方法,包括a、1,1,1,2,2,3‑六氯丙烷和/或1,1,1,2,3,3‑六氯丙烷在稀释气体的存在下,与催化剂作用,经气相脱氯化氢反应生成1,1,2,3,3‑五氯丙烯;b、1,1,2,3,3‑五氯丙烯在液相氟化催化剂的存在下,与氟化氢进行液相氟化反应或者在气相氟化催化剂的存在下,与氟化氢进行气相氟化反应;c、步骤b的反应产物经水洗、碱洗、干燥,再在常压条件下精馏得到反式‑1,2‑二氯‑3,3,3‑三氟丙烯。本发明具有反应选择性高,转化率高,立体选择性高的特点,主要用于制备反式‑1,2‑二氯‑3,3,3‑三氟丙烯。 | ||
搜索关键词: | 反式 丙烯 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种反式‑1,2‑二氯‑3,3,3‑三氟丙烯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a、1,1,1,2,2,3‑六氯丙烷和/或1,1,1,2,3,3‑六氯丙烷在稀释气体的存在下,与Mg‑Al‑Cr复合催化剂作用,经气相脱氯化氢反应生成1,1,2,3,3‑五氯丙烯;反应条件为:Mg‑Al‑Cr复合催化剂中Mg、Al、Cr摩尔比为(1~2):(1~3):(5~8),反应温度150℃~280℃,稀释气体与六氯丙烷的摩尔比1~20:1,接触时间0.1秒~20秒;b、1,1,2,3,3‑五氯丙烯在液相氟化催化剂的存在下,与氟化氢进行液相氟化反应或者在FeF3/AlF3/MgF2催化剂的存在下,与氟化氢进行气相氟化反应;液相氟化反应条件为:液相氟化催化剂是SbClnF5‑n,其中0≤n≤5;反应温度为30℃~100℃,氟化催化剂用量为1,1,2,3,3‑五氯丙烯质量的3%~15%,氟化氢与1,1,2,3,3‑五氯丙烯的摩尔比为5~10:1;气相氟化反应条件为:反应温度100℃~200℃,氟化氢与1,1,2,3,3‑五氯丙烯的摩尔比5~20:1,接触时间3秒~20秒;FeF3/AlF3/MgF2催化剂中Fe、Al、Mg三者的摩尔比为(2~4):(1~2):(4~7),该催化剂的制备方法包括:在搅拌及超声的条件下,按比例将Fe、Al、Mg三种金属可溶性盐或醇盐的混合醇溶液与沉淀剂反应,经沉淀、过滤和干燥,再在100℃~250℃下,在不少于三个温度梯度的条件下进行分段焙烧得到;反应前再在氟化氢氛围下在200℃~300℃下活化处理;c、步骤b的反应产物经水洗、碱洗、干燥,常压条件下精馏,得到反式‑1,2‑二氯‑3,3,3‑三氟丙烯。
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