[发明专利]扁圆形截面的锦纶6高强细旦全牵伸丝及其制备方法

摘要

本发明扁圆形截面的锦纶6高强细旦全牵伸丝的制备方法涉及一种锦纶纤维的制备方法。其目的是为了提供一种提高细旦锦纶6全牵伸丝的吸湿性、染色性能以及使得其光泽更亮的扁圆形截面的锦纶6高强细旦全牵伸丝的制备方法。本发明包括切片熔融-挤压机挤压-喷丝板纺丝-侧吹风冷却-甬道冷却-油辊上油-预交络-牵伸-松弛-卷绕，喷丝板板孔由相贯通的导流孔和毛细孔构成，熔体从导流孔进入，从毛细孔形成丝束喷出，所述毛细孔为长宽比为8-12的长条形孔，长条形孔的宽为0.08-0.12mm，有效减少或避免产品的毛丝产生和很好的保持良好的异型度，进而使得扁圆形截面的锦纶6高强细旦全牵伸丝的吸湿透气性好、保湿功能强，光泽更亮，染色性能更好。

主权项

一种扁圆形截面的锦纶6高强细旦全牵伸丝的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：A、选用切片的相对粘度为2.40‑2.45之间的锦纶6大有光切片；B、将所述切片通过具有氮气保护的料仓进入具有电加热功能的螺杆挤压机，使上述切片呈熔融状态，成为纺丝熔体；C、将上述纺丝熔体从所述螺杆挤压机挤出，纺丝熔体经过计量泵定量的压入纺丝组件，由喷丝板上的板孔喷出，在纺丝箱体内形成丝束，喷丝板板孔由相贯通的导流孔和毛细孔构成，熔体从导流孔进入，从毛细孔形成丝束喷出，所述毛细孔的出料口端截面呈长条形，所述长条形截面孔(1)的长径比为1.2‑1.7(其中长径比中的长为毛细孔高度，径为当量直径，当量直径的计算方法为：将长条形截面孔(1)的截面面积作为圆的面积，然后利用圆的面积计算公式算出的半径作为当量半径，然后乘以2得出当量直经)，长条形截面孔(1)的宽为0.08‑0.12mm，长宽比为8‑12；D、上述丝束通过侧风室经恒温、恒湿的侧吹风冷却，再经甬道进一步冷却；E、经冷却后的丝束经油辊上油再进预交络喷嘴加网络；F、将步骤E中所得丝束经第一组导丝辊和第二组导丝辊牵伸定型，所述第一组导丝辊和第二导丝辊的速度之比(牵拉倍数之比)为1.4‑1.8，然后经第三导丝辊到卷装。