[发明专利]一种制造扭力轴的方法

摘要

本发明涉及一种制造扭力轴的方法，其特征是：包括以下步骤：锻造-机加粗工-热处理-零件精加工-滚压强化-强扭，具体方法如下： (1)锻造工艺：在始锻温度1400℃下保温50分钟，进行顶锻；锻后进行正火热处理，正火温度为1000℃保温4小时空冷，回火温度为700℃保温6小时，出炉空冷，再进行去应力回火，回火温度为600℃，保温5.0小时后空冷；(2)毛坯粗加工;(3)热处理;(4)零件精加工：(5)滚压强化： (6)强扭。本发明的钢除用于制造扭力轴外，还可作为优质弹簧钢使用。

主权项

一种制造扭力轴的方法，其特征是：包括以下步骤：锻造‑机加粗工‑热处理‑零件精加工‑滚压强化‑强扭，具体方法如下： (1)锻造工艺：在始锻温度1400℃下保温50分钟，进行顶锻；锻后进行正火热处理，正火温度为1000℃保温4小时空冷，回火温度为700℃保温6小时，出炉空冷，再进行去应力回火，回火温度为600℃，保温5.0小时后空冷；(2)毛坯粗加工：将锻造后毛坯进行粗加工；(3)热处理：将粗加工后的扭力轴进行热处理，即强韧化处理，扭力轴淬火的奥氏体化温度为850‑900℃，保温时间为3小时，淬火介质为淬火油，再回火处理，油温为45‑60℃，回火温度为250‑300℃，保温时间4小时，出炉空冷；(4)零件精加工：将热处理后的扭力轴进行磨削精加工； (5)滚压强化：完成强韧化处理后，进行表面滚压强化； (6)强扭：具体工艺为：首道扭转角度165°，卸载后再扭转至165°，如此反复，扭转总次数为5次；二次扭转角度110°，卸载后再扭转至110°，如此反复，扭转总次数为5次，多道次强扭处理后，扭力轴达到其最大扭转角度230‑250°。