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[发明专利] 一种耐磨金属材料 -CN201410697936.4 在审
发明人：
李仁荣
- 专利权人：
重庆市巴南区仁荣机械厂
申请日：
2014-11-28
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公布日：
2016-06-22
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主分类号：
C22C38/30 文献下载
摘要： 本发明公开了一种耐磨金属材料，其特征在于 ：所述的耐磨金属材料中包含以下金属质量百分比成分 ：所述的铁为基础成分其80%-95%，所述的银粉占2.3%-2.7%，所述锌粉占3.2%-3.7%，所述的铝粉占2.3%-3.5%，所述的镁粉占1.2%-1.9%，所述的铜粉占6.3%-8.7%, 所述的球磨铬粉占0.25%-0.275%, 所述的锰粉占0.15%-0.29%, 所述的钼粉占0.1%-0.25%, 所述的钴粉占0.11%-0.18%, 所述的石墨粉占0.15%-0.23%、所述的二硫化钼粉0.1%-0.15%,所述的锰粉0.14%-0.23%。本发明提供的一种耐磨金属材料具有优良的摩擦性能, 摩擦系数较低, 磨损小, 并有很好的导热性。一种 耐磨 金属材料
[发明专利] 一种管道焊接热处理工艺 -CN201410697881.7 在审
发明人：
李仁荣
- 专利权人：
重庆市巴南区仁荣机械厂
申请日：
2014-11-28
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公布日：
2016-06-22
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主分类号：
C21D9/50 文献下载
摘要： 本发明公开了一种管道焊接热处理工艺，其特征在于，该工艺包括以下工艺要求：氩弧焊焊接，预热温度为100~150℃；施焊过程中，层间温度200~300℃；焊缝降温到100~120℃，并恒温1~2小时后，再进行热处理；热处理加热内外壁和焊缝两侧温度均匀；热处理过程中升温、降温速度，按6250/壁厚℃/h计算，且不大于300℃/h；焊接接头的焊后热处理的最恒温温度必须低于两侧母材及焊缝熔敷金属三者中最低AC1温度减20℃~30℃；焊接热处理恒温承压管道意两点间的温差应小于50℃。本发明的一种管道焊接热处理工艺，通过严格控制各阶段工艺参数，实现提高管道焊接后的力学性能。一种 管道 焊接 热处理 工艺
[发明专利] 一种焊前预热工艺 -CN201410699438.3 在审
发明人：
李仁荣
- 专利权人：
重庆市巴南区仁荣机械厂
申请日：
2014-11-28
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公布日：
2016-06-22
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主分类号：
B23K37/00 文献下载
摘要： 本发明公开了一种焊前预热工艺，包括如下步骤：1)、各种钢材施焊前的热温度应按《火力发电厂焊接热处理技术规程》焊前预热温度表中所规定的预热温度值外还要根据焊接工艺评定所提出的预热温度要求；本工程主蒸汽管道材质15CrMo，管道规格φ159*6；焊前预热温度为150℃～200℃；2）、异种钢焊前的预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧钢种选择，预热温度值一般以钢种和焊件厚度确定，见《火力发电厂焊接热处理技术规程》；3）、施焊过程中层间温度应不低于规定的预热温度的下限，且不高于400℃。本发明工序合理，制造成本低。一种 预热 工艺
[发明专利] 一种喷漆工艺 -CN201410705925.6 在审
发明人：
李仁荣
- 专利权人：
重庆市巴南区仁荣机械厂
申请日：
2014-11-28
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公布日：
2016-06-22
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主分类号：
B05D5/06 文献下载
摘要： 本发明公开了一种喷漆工艺，其特征是：包括如下步骤：1）喷漆前的前处理；01）脱脂处理；02）水洗处理；03）表调处理；04）磷化处理；05）磷化后清洗处理；06）吹水烘干处理；07）披腻子打磨处理；08）屏蔽处理；2）喷漆处理；01）喷底漆处理；02）烘干处理；03）打SK密封胶；04）漏水测试处理；05）喷色漆和清漆处理；06）烘烤处理；07）下料当烘箱中的温度冷却到常温时，将喷漆架上的工件推车烘箱，检查油漆表面质量是否合格，表面有无露底，流挂，颗粒，针孔等不良现象，将合格品整齐摆放在指定位置，产品间用包装纸板隔开，不良产品需返工处理。本发明工序安排合理、协调，能够有效地降低废品率且产品质量高。一种 喷漆 工艺
[发明专利] 一种镀镍液配制方法 -CN201410698510.0 在审
发明人：
李仁荣
- 专利权人：
重庆市巴南区仁荣机械厂
申请日：
2014-11-28
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公布日：
2016-06-22
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主分类号：
C25D3/12 文献下载
摘要： 本发明公开了一种镀镍液配制方法，其特征在于，包括如下步骤，1)镀液配制；2)在预备槽中注入三分之二的水，加热水至65－70℃；加入所需的硫酸镍及氯化镍，搅拌使其完全溶解，加入碳酸镍或4％的氢氧化钠溶液，调整酸碱度为5.2；3)加入2.5毫升/升的双氧水(先用水稀释)和2.5克/升的活性炭，搅拌数小时后静置整晚，然后将镀液滤入清洁的电镀槽中；再将过滤泵清洗干净，装上活性炭备用；4)加入所需的硼酸，再用稀硫酸调整镀液的PH值至4.0；5)用波浪状的假阴极，以低电流密度连续电解12小时以上，或直到低电位颜色由暗黑色变浅灰色；6)加入各种添加剂。一种 镀镍液 配制 方法
[发明专利] 一种耐腐蚀的模具钢 -CN201410697877.0 在审
发明人：
李仁荣
- 专利权人：
重庆市巴南区仁荣机械厂
申请日：
2014-11-28
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公布日：
2016-06-22
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主分类号：
C22C38/58 文献下载
摘要： 本发明公开了一种耐腐蚀的模具钢，其特征在于，该钢的具体化学成分重量％为 ：0.5-2.5％Al，0.7-1.2％C,0.5-1.8％Si,1.5-3.5％Ti，0.01-0.030％S,0.01- 0.028％P,0.02-2.1％Mn，0.8-2.8％Mo,8.0-11.0％Cr，0.1-1.5％V，0.05-1.0％Nb，2.5-5％Ni，余量为 Fe 及不可避免的杂质。本发明的一种耐腐蚀的模具钢，在钢中加入可以形成保护膜的铬、镍、铝、钛等耐腐蚀元素，提高了模具整体的耐腐蚀性，降低生产成本，延长使用寿命。一种 腐蚀 模具钢
[发明专利] 一种磁钢的热处理工艺 -CN201410699408.2 在审
发明人：
李仁荣
- 专利权人：
重庆市巴南区仁荣机械厂
申请日：
2014-11-28
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公布日：
2016-06-22
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主分类号：
C21D1/18 文献下载
摘要： 本发明公开了一种磁钢的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)铸坯退火，将铸坏装入26KW高温炉中，随炉开温至11000℃，保温1—2小时，炉冷；2)产品热处理：a)中温预热；b)高温固溶；c)磁场风淬或磁场空冷；d)低温预热：将固溶风淬后的产品退磁后装入不锈钢小盒中，送入箱形电阻炉中预热，预热温度600—6500℃，保温时间不小于20—30分钟；e)磁场等温；f)多级时效回火；g)回火结束后，炉冷至2000℃以下左右出炉。该热处理工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。一种 磁钢 热处理 工艺
