[发明专利]一种提高有孔冲压件质量的方法

摘要

本发明提供一种提高有孔冲压件质量的方法，具体如下坯料设计中在落料断口质量要求较高的拉伸类翻边区域将落料轮廓线向外扩大，以增加加工余量；对坯料整体冲压落料，断口光亮带要求占断口厚度15-25%，并且拉伸类翻边区域的光亮带占断口厚度大小的至少35%；采用局部精切，在拉伸类翻边区域将增加的加工余量冲裁，精切间隙比整体冲压落料的间隙小35%-45%，本发明涉及的这种提高有孔冲压件质量的方法，方法简单有效，使冲压件不会出现弯曲、拉伸、撕裂，毛刺等现象。

主权项

一种提高有孔冲压件质量的方法，其特征在于，?原材料?料改性处理?整平?下料成型?表面热处理?喷砂?防锈处理?检验，具体如下：坯料设计中在落料断口质量要求较高的拉伸类翻边区域将落料轮廓线向外扩大，以增加加工余量；对坯料整体冲压落料，断口光亮带要求占断口厚度15?25%，并且拉伸类翻边区域的光亮带占断口厚度大小的至少35%；采用局部精切，在拉伸类翻边区域将增加的加工余量冲裁，精切间隙比整体冲压落料的间隙小35%?45%，加工得到的冲压断口在拉伸类翻边区域使光亮带占断口厚度大小的75%以上；在坯料尺寸设计时预留多道精切工序的加工余量，整体落料，连续进行多次精切；多设置一个齿圈压板与顶出器，使凸凹模之间的间隙达到最小的要求，且凹模刃口设计有圆角，在冲压过程中实现往复冲裁；在凸模接触材料之前，由经过改造后的、兼备有冲床和液压性能的冲床，与改造后的精冲模具结合，由冲压机的压力使齿圈压板将厚板材料压紧在凹模上；在V形齿的内侧会产生横向侧压力，阻止材料在剪切区撕裂和金属的横向流动，在冲裁凸模压入材料的同时，利用顶出器的反压力，将材料压紧，利用极小间隙与带圆角的凹模刃口消除了应力集中，使剪切区内的金属处于三向压应力状态，消除该区内的拉应力，使材料沿着凹模的刃边形状，呈纯剪切的形式被冲裁成零件。