[发明专利]在转炉留渣条件下降低溶剂消耗的方法有效
| 申请号： | 201410638769.6 | 申请日： | 2014-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN104388625A | 公开（公告）日： | 2015-03-04 |
| 发明（设计）人： | 陈俊孚;杨成威;李丽坤;曹同友;曹锟;孙伟;张剑君;彭著钢;庞建飞 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁（集团）公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C5/36 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 胡镇西;杨柳林 |
| 地址： | 430080 湖北省武*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种在转炉留渣条件下降低溶剂消耗的方法，它包括以下步骤：1)转炉操作前，在转炉区域预备两个料仓，一个用作生白云石料仓，一个用作石灰石料仓；2)转炉加入量按照钢种以及铁水条件进行确定，对于铝镇静钢，生白云石加入量≤12kg/吨钢，石灰石加入量≤10kg/吨钢；对于其他硅脱氧钢，生白云石加入量≤10kg/吨钢，石灰石加入量≤8kg/吨钢；3)冶炼过程中，石灰石在开吹前随第一批活性石灰一起一次性加入；生白云石在开吹至倒渣期间一次性加入；4)在转炉吹氧达到750S时倒炉取样时，第一炉留渣操作炉次不取渣样；5)出钢时，出钢温度为1660-1700℃。利用该方法可有效降低转炉废钢消耗量，从而实现降低转炉熔剂的成本。 | ||
| 搜索关键词： | 转炉 条件下 降低 溶剂 消耗 方法 | ||
【主权项】：
一种在转炉留渣条件下降低溶剂消耗的方法，其特征在于，它包括以下步骤：1)转炉操作前，在转炉区域预备两个料仓，一个用作生白云石料仓，一个用作石灰石料仓；2)转炉加入量按照钢种以及铁水条件进行确定，对于铝镇静钢，生白云石加入量≤12kg/吨钢，石灰石加入量≤10kg/吨钢；对于其他硅脱氧钢，生白云石加入量≤10kg/吨钢，石灰石加入量≤8kg/吨钢；3)冶炼过程中，石灰石在开吹前随第一批活性石灰一起一次性加入；生白云石在开吹至倒渣期间一次性加入；4)在转炉吹氧达到750S时倒炉取样时，第一炉留渣操作炉次不取渣样；5)出钢时，出钢温度为1660～1700℃。
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