[发明专利]一种螺旋顶管机及其施工工艺

摘要

本发明涉及一种掘进机头排泥等距螺旋杆，包括筒体、螺旋杆、固定于螺旋杆上的螺旋叶片组和排泥管，所述筒体和排泥管套设在螺旋叶片组外，所述螺旋叶片组包括直径一致，并以等距排列的若干个螺旋叶片，该螺旋杆的一端靠近动力源并安装在动力源的主轴上，另一端则连接接头，能连接多条螺旋杆，延长螺旋叶片组及排泥管的长度，便于泥土的远距离输送，上述螺旋顶管机的施工工艺包括下述步骤是首先进行工前准备；然后安装导向杆；再安装排泥管；再次装入掘进机头；最后顶入水泥管。能够解决泥土堵塞排泥管的情况，降低对螺旋叶片以及螺旋杆的损害，跟进一步降低了制造成本且简化了制作工艺，降低了劳动强度，利于市场推广。

主权项

一种掘进机头排泥等距螺旋杆，包括筒体、螺旋杆、固定于螺旋杆上的螺旋叶片组和排泥管，其特征是：所述筒体和排泥管套设在螺旋叶片组外，所述螺旋叶片组包括直径一致，并以等距排列的若干个螺旋叶片，该螺旋杆的一端靠近动力源并安装在动力源的主轴上，另一端则连接接头，能连接多条螺旋杆，延长螺旋叶片组及排泥管的长度，便于泥土的远距离输送；上述螺旋顶管机的其特征在于施工工艺包括下述步骤：第一步，工前准备，先根据设计要求开挖工作井，将用来推进器的基坑设备吊入工作井内，用精纬仪、水平仪检测基坑设备导轨水平，调整好坡度；再将两个前调整丝杆调出前端顶住稳井壁，然后在基坑设备后靠背与井壁之际间浇灌混凝土填实，保证施工过程能承受主顶后座力，再将基坑设备与泵站油管接上，试运行主顶往复运动和动力箱主轴旋转方向；第二步：安装导向杆，先将探棒装入导向钻头探棒仓并标定好参数或安装激光导向钻头，在导向钻杆的公接头上安装O型圈，再将导向钻杆与导向钻头公母对连上，用内六角螺钉拧紧锁定，操作主顶油缸控制阀，将动力箱用卡板固定在油缸后面一个卡槽位，然后在动力箱上主轴上安装O型圈，将导向钻杆与主轴公母对接，在动力箱后水接头接上注浆管，操作旋转控制阀，导向钻头旋转起来，操作顶进油缸控制阀，导向钻头开始旋转顶进，启动泥浆，向导向孔注入泥浆，通过无线导向仪或激光指导，将导向钻杆顶进油缸行程油650mm，阀回中位，将动力箱卡板拔出，操纵油缸控制阀，动力箱不动，油缸退回，再卡板将动力箱加固定在油缸前端卡槽位，操纵两个控制阀导向钻杆又旋转顶进油缸行程650mm，然后阀回中位，关闭注浆泵，操纵油缸控制阀将动力箱固定在油缸后卡槽位，装入一根新的导向并用高强度内六角螺钉拧紧锁定，如上一根导向钻杆操作； 随着一根根导向钻杆顶进，经过无线导向仪或激光指导，控制导向钻头钻进的深度和方向，在设定地点钻好一个导向孔，同时导向钻头在接受井伸出，将其拆下，即导向打完；第三步：安装排泥管，将动力箱退回到油缸后卡槽位，并卡板固定，在动力箱前端安装顶排泥管座，通过8个六角螺栓固定，在导向钻杆的母接头位置装入排泥管过渡接头，用内六角螺钉拧紧锁定，将排泥管通过锥牙与过渡接头连接上，操作油缸控制阀，动力箱前移，将排泥管进入顶排泥管座，随油缸前移，排泥管顶进导向孔，且在接受井排泥管过渡接头露出，将其拆下，此工序完成；第四步：安装螺旋杆，在动力箱的主轴上安装螺旋杆过渡接头，用高强度内六角螺钉拧紧锁定，然后将螺旋杆与其过渡接头对接，用高强度内六角螺钉拧紧锁定，操作油缸控制阀，将螺旋转排泥钻杆前端顶进排泥管内，一条条顶进，最后螺旋杆在接受井从排泥管伸出来，此时螺旋杆已安装完毕，要求每条螺旋杆对接处用高强度内六角螺钉拧紧锁定；第五步：装入掘进机头，先接上掘进机头马达上压力油管和泄油管及水管和注浆管，将螺旋杆与掘进机头主轴公母接头对接，再用螺钉拧紧锁定，在动力箱前端拆下顶排泥管座，安装上顶水泥管座，然后操作油缸阀，将顶水泥管座顶入机头支承处，随着机头前移，机头前端对接管与排泥管对接，用抱箍将排泥管尾端与机头前端对接管抱住，用四个内六角螺钉拧紧锁定，操作旋转阀，螺旋杆旋转起来，操作油缸阀，机头前移顶入泥土中，螺旋杆将掘进机头切削下泥土逐步向接受井排出，随着机头顶进，此工序完成；第六步：顶入水泥管，将水泥管前端止口套入机头尾端，操油缸阀，将顶排泥管座顶入水泥管尾端止口后，操作阀，监控基坑设备上旋转压力和顶进压力，控制顶进速度，在顶入第二条水泥，管启动水泵，向排泥管注入水，在顶入第三条水泥管，启动注浆泵，向机头外壳和水泥管外壳注入泥浆，随着水泥管一条条顶进和接受井的排泥管、螺旋杆一条条拆下，最后掘进机头在接受井顶出，拆下掘进机头，运走接受井泥土，整个施工完成。