[发明专利]硫酸盐竹浆高温二氧化氯漂白方法无效
申请号: | 201410522075.6 | 申请日: | 2014-09-30 |
公开(公告)号: | CN104389224A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 姚双全;覃程荣;聂双喜;王双飞;高聪;袁月;詹磊 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | D21C9/14 | 分类号: | D21C9/14 |
代理公司: | 广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104 | 代理人: | 王素娥 |
地址: | 530004 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开了硫酸盐竹浆高温二氧化氯漂白方法,属于清洁化制浆造纸领域。所述方法包括在传统高温二氧化氯DHTEPD1三段漂白第一段DHT中,采用漂白温度92~94℃代替常规漂白温度95℃,漂白时间50min。本发明与现有技术相比,漂后浆料粘度更高,漂后浆返黄值更低。 | ||
搜索关键词: | 硫酸盐 竹浆 高温 氧化 漂白 方法 | ||
【主权项】:
硫酸盐竹浆高温二氧化氯漂白方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)在传统高温二氧化氯DHTEPD1三段漂白第一段DHT中,采用漂白温度92℃~94℃代替常规漂白温度95℃,漂白时间50min,竹浆料质量浓度为10%,二氧化氯用量是绝干竹浆料质量浓度的1%;常规高温二氧化氯DHTEPD1三段漂白第一段DHT漂白温度95℃,漂白时间100min,竹浆料质量浓度10%,二氧化氯用量是绝干竹浆料质量浓度的1%;(2)两种高温二氧化氯DHTEPD1三段漂白第二段EP反应条件相同,氢氧化钠用量是绝干竹浆质量浓度的1%,过氧化氢用量是绝干竹浆质量浓度的0.5%,抽提时间90min,抽提温度70℃,竹浆料质量浓度10%;(3)两种高温二氧化氯DHTEPD1三段漂白第三段D1反应条件相同,即漂白时间120min,漂白温度60℃,竹浆料质量浓度10%,二氧化氯用量是绝干竹浆质量浓度的1%。
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