[发明专利]一种新型水泥混合材及其制备方法和用途

摘要

本发明属于废渣综合利用领域，具体涉及新型水泥混合材及其制备方法和用途。本发明通过综合利用水泥工业高碱高氯废弃物旁路放风灰、高氯高碱窑灰等废渣废料，可扩展水泥工业对高氯、高碱原料的使用，减少工业废弃物对环境的污染，同时添加其他工业废弃物，优化水泥性能。本发明所解决的技术问题是提供一种以旁路放风灰或高氯高碱窑灰为原料，辅以造纸白泥和电石渣作为新型水泥混合材，其重量配比为造纸白泥1份、电石渣1～2份、旁路放风灰0.5‑3份，实现了综合利用旁路放风灰或者高氯高碱窑灰、造纸白泥、电石渣等废渣废料的目的。

主权项

新型水泥混合材，其特征在于：原料以干物质计算，由下述重量配比的原料制成：造纸白泥                             1份电石渣                               1～2份旁路放风灰、高氯高碱窑灰至少一种      0.5‑3份；所述旁路防风灰的化学成分如下：SiO2 10～12％，Al2O3 0.5～5％、Fe2O3 0～3％、CaO 50～55％、MgO 0～3％、SO3 0.1～1.5％、K2O 0～2％、Na2O 0～2.5％，Cl‑1.5～15％，含水量0～4％，其余为不可避免的杂质；所述高氯高碱窑灰的化学成分如下：SiO2 10～12％，Al2O3 0～5％、Fe2O3 0～3％、CaO 50～55％、MgO 0～3％、SO3 0.1～1.5％、K2O 0～2％、Na2O 0～3％，Cl‑1.5～3.5％，含水量0～5％，其余为不可避免的杂质；制备方法步骤如下：A、混合原料；B、搅拌：向混合原料中加入原料总量1～5倍量的水进行稀释，以50～100rpm搅拌，沉淀；C、静置：控制静置条件：温度为80℃～130℃，时间为4～24h；压力不超过0.1MPa；D、分离：分离静置后的物料，得浆体与上清液；E、过滤：取浆体过滤，施加压力为6～9MPa，至水分小于10％；F、成球：取滤料制成直径5～15mm的小球；G、烘干：在温度为100～300℃，风速为1～3m/s的条件下将滤渣小球烘干至水分小于0.5％，得到渣球。