[发明专利]一种新型水泥混合材及其制备方法和用途有效
| 申请号: | 201410508648.X | 申请日: | 2014-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN104310819B | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
| 发明(设计)人: | 封培然 | 申请(专利权)人: | 青神鑫统领建材有限公司 |
| 主分类号: | C04B7/28 | 分类号: | C04B7/28 |
| 代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124 | 代理人: | 高芸 |
| 地址: | 620460 四川省眉山市青*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 水泥 混合 及其 制备 方法 用途 | ||
1.新型水泥混合材,其特征在于:原料以干物质计算,由下述重量配比的原料制成:
造纸白泥 1份
电石渣 1~2份
旁路放风灰、高氯高碱窑灰至少一种0.5-3份;
所述旁路防风灰的化学成分如下:SiO2 10~12%,Al2O3 0.5~5%、Fe2O3 0~3%、CaO 50~55%、MgO 0~3%、SO3 0.1~1.5%、K2O 0~2%、Na2O 0~2.5%,Cl-1.5~15%,含水量0~4%,其余为不可避免的杂质;
所述高氯高碱窑灰的化学成分如下:SiO2 10~12%,Al2O3 0~5%、Fe2O3 0~3%、CaO 50~55%、MgO 0~3%、SO3 0.1~1.5%、K2O 0~2%、Na2O 0~3%,Cl-1.5~3.5%,含水量0~5%,其余为不可避免的杂质;
制备方法步骤如下:
A、混合原料;
B、搅拌:向混合原料中加入原料总量1~5倍量的水进行稀释,以50~100rpm搅拌,沉淀;
C、静置:控制静置条件:温度为80℃~130℃,时间为4~24h;压力不超过0.1MPa;
D、分离:分离静置后的物料,得浆体与上清液;
E、过滤:取浆体过滤,施加压力为6~9MPa,至水分小于10%;
F、成球:取滤料制成直径5~15mm的小球;
G、烘干:在温度为100~300℃,风速为1~3m/s的条件下将滤渣小球烘干至水分小于0.5%,得到渣球。
2.根据权利要求1所述的新型水泥混合材,其特征在于:
所述造纸白泥的化学成分如下:SiO2 8~12%,Al2O3 0~3%、Fe2O3 0~1%、CaO 40~55%、MgO 0~2%、SO3 0.1~0.9%、K2O 0~1%、Na2O 0~1.2%,Cl-0~0.5%,含水量30~50%,其余为不可避免的杂质;
所示电石渣化学成分如下:SiO2 0~10%,Al2O3 0~3%、Fe2O3 0~1%、CaO 45~65%、MgO 0~2%、SO3 0.1~0.9%、K2O 0~1%、Na2O 0~1.5%,Cl-0~13%,含水量10~50%,其余为不可避免的杂质。
3.权利要求1或2所述的新型水泥混合材的制备方法,其特征在于:步骤如下:
A、混合原料:原料以干物质计算,取下述重量配比的原料混合:
造纸白泥 1份
电石渣 1~2份
旁路放风灰、高氯高碱窑灰至少一种0.5-3份;
B、搅拌:向混合原料中加入原料总量1~5倍量的水进行稀释,以50~100rpm搅拌,沉淀;
C、静置:控制静置条件:温度为80℃~130℃,时间为4~24h;压力不超过0.1MPa;
D、分离:分离静置后的物料,得浆体与上清液;
E、过滤:取浆体过滤,施加压力为6~9MPa,至水分小于10%;
F、成球:取滤料制成直径5~15mm的小球;
G、烘干:在温度为100~300℃,风速为1~3m/s的条件下将滤渣小球烘干至水分小于0.5%,得到渣球。
4.根据权利要求3所述的新型水泥混合材的制备方法,其特征在于:步骤B搅拌时,向混合原料中加入原料总量1~5倍量的水进行稀释,再加入占混合物重量0.01%~0.1%的沉淀剂。
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