[发明专利]一种带钢轧制方法

摘要

本发明公开了一种带钢轧制方法，首先确定所述带钢的参数；然后根据所述带钢的参数，设置机架组中每个机架的轧制力；再设置所述带钢过焊缝时所述每个机架辊缝的抬升量；最后根据所述每个机架的轧制力和所述每个机架辊缝的抬升量，轧制所述带钢。因此，能够通过各个机架的负荷分配和单位张力的调整，达到了各机架轧制力均衡的预期目标，而且总轧制功率明显减小，仅为原有规程总消耗功率的87.43％，起到了在合理利用轧制设备的条件下减小能耗、提高经济效益的目的，同时优化后的CVC窜辊幅值也明显减小，有利于减少勒辊、断带等事故的发生，在保证生产稳定的基础上，提高了成品带钢的质量品质。

主权项

一种带钢轧制方法，应用于带钢轧制模型，其特征在于，所述方法包括：确定所述带钢的参数；根据带钢的厚度，设置每个机架的功率分配和每个机架的单位张力；当所述带钢的厚度h≤1.2mm，1#机架的负荷分配为110％，2#机架的负荷分配为100％，3#机架的负荷分配为100％，4#机架的负荷分配为90％；1#机架‑2#机架的单位张力为130Mpa，2#机架‑3#机架的单位张力为130Mpa，3#机架‑4#机架的单位张力为130Mpa；当所述带钢的厚度h＞1.2mm，1#机架的负荷分配为110％，2#机架的负荷分配为100％，3#机架的负荷分配为100％，4#机架的负荷分配为90％；1#机架‑2#机架的单位张力为140Mpa，2#机架‑3#机架的单位张力为140Mpa，3#机架‑4#机架的单位张力为140Mpa；设置所述带钢过焊缝时所述每个机架辊缝的抬升量；其中，在高强钢接其它硬度低的钢种时，1#机架从当前段‑过渡段的△S新＝△S原+150μm，2#机架从当前段‑过渡段的△S新＝△S原+150μm，3#机架从当前段‑过渡段的△S新＝△S原+100μm，4#机架从当前段‑过渡段的△S新＝△S原+100μm；其中,△S为辊缝的变化量；根据所述每个机架的轧制力和所述每个机架辊缝的抬升量，轧制所述带钢。