[发明专利]高精度平面加工系统及方法

摘要

本发明提供一种高精度平面加工系统，应用于计算装置。该计算装置与CNC加工设备相连接。该系统设定物料的基准面并计算所述基准面的平面度，在物料的待加工区域进行矩形网格切分，通过在切分后的每个矩形网格取起始点与结束点形成加工程序，对确定的矩形网格进行扫描得到多边形面；将所述多边形面的中心点的Z坐标与基准面的平面度之间的差值反馈给CNC加工设备以修正加工刀具的Z坐标；控制加工刀具对物料的待加工区域边检测边加工，再比较加工后物料的待加工区域的平面度是否小于等于加工精度以判断物料是否加工合格。本发明还提供一种高精度平面加工方法。

主权项

一种高精度平面加工方法，应用于计算装置，所述计算装置与CNC加工设备相连，所述CNC加工设备包括夹持治具、加工程序、扫描系统和加工刀具，所述夹持治具用于夹持待加工的物料，其特征在于，该方法包括：校正步骤，控制所述扫描系统对所述待加工的物料进行扫描得到不在同一条直线上的第一组扫描点，校正所述加工刀具，使得所述第一组扫描点所形成的平面的法向量与所述加工刀具的轴线之间的角度小于等于预设值；第一处理步骤，在所述加工刀具校正完成后，控制所述扫描系统对待加工的物料上至少四个位置进行扫描得到第二组扫描点，将所述第二组扫描点拟合成的平面作为基准面，并计算所述基准面的平面度；路径生成步骤，对所述待加工的物料的待加工区域进行矩形网格切分，在切分后的每个矩形网格中设置起始点和结束点，根据各个矩形网格的起始点及结束点生成加工路径；扫描步骤，根据所述加工路径确定当前需要加工的矩形网格，控制所述扫描系统对确定的矩形网格从起始点到结束点进行扫描，每扫描一次得到至少三个点，该至少三个点形成一个多边形面；第二处理步骤，计算每个多边形面的的中心点的Z坐标与基准面的平面度之间的差值，将所述差值反馈给所述CNC加工设备以修正所述加工刀具的Z坐标；控制步骤，控制所述CNC加工设备根据所述加工程序利用修正后的加工刀具对确定的矩形网格沿起始点至结束点进行加工；第三处理步骤，在所有矩形网格加工完成后，将加工后的物料的待加工区域更新为基准面，并计算更新后的基准面的平面度；及判断步骤，判断所述更新后的基准面的平面度是否小于等于预先设定的加工精度，以判断物料是否加工合格，若所述更新后的基准面的平面度大于预先设定的加工精度，则返回所述扫描步骤。